Способ охлаждения бетонных изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B41/30 

(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ ТЕШЮВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к изготовле нию бетонных изделий, подвергаемых тепловлажност)юй обработке на эавог дах и полигонах. По основному авт.св. № 620465 известен способ охлаждения бетонных изделий после тепловлазкностной обработки при нормальном давлении, путем снижения температуры среды с возрастающей во времени скоростью по режиму: в первые 0,1-0,5 ч 2-5 С час, затем в течение 0,5-1,0 ч 510 С в час и в последующие 2-4 ч 1030 С в час l . Недостатками данного способа являются низкие трещинастойкость, моро зостойкость бетон1а)1х. изделий из-за о сутствия регулирования относительной влажности среды. Цель изобретения - повьппение трещиностойкости и морозостойкости бетонных изделий. Достигается это тем, что согласно способу охлаждения бетонных изделий после тепловлажностной обработки при нормальном давлении путем снижения температуры окружакщей среды с возрастающей во времени скоростью по режиму: в первые 0,1-0,5 ч в час, затем в течеш1е 0,5-1,0 ч 5-10 С в час. и в последукщие 2-4 ч 10-30 С в час, охлаждение осуществляют при снижении относительной влажности среды с возрастаинцей во времени скоростью по режиму в первые 0,1-0,5 ч 5-10%.в час, затем в течение 0,51,0 ч 10-15% в час и в последующие 2-4 ч со скоростью 15-20% в час. Способ осуществляют следующим образом. Отформованные бетонные изделия поступают на тепловлажностную обработку, например, в пропарочную камеру, где изделие нагревают до 80-90 С и выдерживают при этой температуре по заданному режиму, а затем постепенно охлаждают путем снижения температуры и влажности среды с возрастающей 3 мени скоростью по режиму: в первые 0,1-0,5 ч в час и 5-10% в час, затем В течение 0,5-1,0 ч , 5-Kf-C в час и 10-15 % в час и в пос ледующие 2-4 часа 10-ЗО С в час и 15-20% в час. Такой режим возможно осуществить в камерах, оборудованных системой ве тиляции для отсоса из камеры паровоз душной среде 1. Отклонение предложенного режима по относительной влажнос среды от приведенного в меньшую сторону вызьшает снижение морозостойкости бетона в момент выгрузки изделий в условиях цеха а в большую сторону уменьша,ется морозостойкость бетона вследствие трещинообразования при ох лаждении в пропарочных камерах. Пример. В формах размером в плане 0,5x0,5 м и высотой 0,16 м, разделенных перегородкой из пластмассы на 9 кубов размером 0,16х хО,16x0,16, подвергаются тепловлажностной обработке бетонные образцы состава Ц:П:Ц 1:2,58:3,87 при В/Ц -0,55 по режиму: подъем температуры 3 ч изотермическая выдержка 6 ч и снижение температуры 2 ч до . Дл контрольных образцов скорость снижения температуры среды в первые 0,5ч осуществляется ЗРС в час, в последую щие 0,5 ч со скоростью в час и в последукицие 2 ч со скоростью 30 С в час, с одновременньм снижением относительной влажности среда по режиму: в первые 0,5 ч 15% в час, затем в течение 0,5 ч 20% в час и в последующие 2 ч со скоростью 30 % в час. По предложенному режиму снижение температуры окружающей среды осущест 19 вляется так же, как и для контрольных образцов, а относительная влажность окружающей среды по следующим режимам: 1) в первые 0,5 ч 5% в час, затем в течение 0,5 ч 10% в час и в последующие 2 ч со скоростью 20% в час; 2) в первые 0,5 ч 10% в час, затем в течение 0,5 ч 15% в час и в последукщие 2 ч 20% в час. При получении одинаковых значений по Прочности морозостойкость бетонных образцов при обработке их по предлагаемому режиму снижения температуры и относительной влажности окружакндей среды характеризуются снижением прочности после 150 циклов попеременного замораживания и оттаивания по режимам 1 и 2 соответственно 3,2-4,3%, а контрольных образцов -12% Предлагаемый способ охлаждения бетонных изделий позволяет повысить качество изделий и долговеч11ость. Формула изобретения Способ охлаждения бетонных изделий после тепловлажностной обработки по авт.св. № 620465, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и морозостойкости бетонных изделий, охлаждение осуществляют при снижении относительной влажности среды с возрастахнцей во времени скоростью по режиму; в первые 0,1-0,5 ч 5-10% в час затем в течение 0,5-1,0 ч 10-15% в час и в последующие 2-4 ч со скоростью 15-20% в час. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 620465, кл. С 04 В 41/30, 1977.