Способ производства безобжиговых теплоизоляционных изделий Советский патент 1978 года по МПК C04B43/02 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, а именно, к способам производства безобжиговых теплой золяци он ных изделий.

Известен способ производства искусст венных пористых строительных изделий путем формования и сушки их с-последующей обработкой раствором жидного стекла или его смеси с битум ом Ij.

Однако такие изделия имеют невысокую температуростойкость.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению техническим решением является способ производства безобжиговых теплоизоляционных изделий на основе волокнистого наполнителя и огнеупорной глины путем изготовления гидромассы с последующим формованием и сущкой 2.

Изделия, полученные таким способом, однородны по структуре, но обладают невысокими прочностными свойствами. Органическое связующее в этих изделиях выгорает раньше, чем начинает спекаться огнеупорная глина. Выгорание битума приводит к еще большему уменьшекию прочности и способствует термической усадке, что затрудняет использование этих изделий в качестве футеровок промышленных печей. Кроме того, они имеют мягкую наружную поверхность и подвержены эрозии газовыми потоками.

Цель изобретения - повышение прочности и эрозионной стойкости изделий.

Это достигается тем, что изделия после сушки пропитывают раствором жидкого стекла в битумно-глиняной эмульсии. Причем пропиточный раствор содержит указанные компоненты в следующих кoличecтвax вec, %:

Раствор жидкого стекла6О-95

Битумно-глиняная

эмульсия5-4 О.

Способ осуществляют следующим образом,

В Электромещалку загружают волокнистый наполнитель или смесь волокон, например каолиновых и минеральных, в соотношении 1:1, заливают глиняным шликером и тщательно перемешивают до получения однородной консистенции. При этом берут 93-96 вес. % волокнистого наполнителя и 4-7 вес. % огнеупорной глины. В полученную гидромассу добавляют 0,5% от веса связующего 1%-ного раствора полиакриламида, формукЗт изделие в гидропрессе и сушат его при 170 Поверхность высушенного изделия ох лаждают до 20-80°С, обрабатывают раствором жидкого стекла в битумноглиняной эмульсии и подвергают термооб работке при ISO С. Дополнительную обработеу высуш нного 1зделия раствором жидкого стекла в битумно- глиняной эмульсии мсчкно проводить окунанием, распылением и т.д При этом необходимо, чтобы связующее проникло егкубь шзделия на 5-20% от его толщины. Это достигается определен ным временем выдержки изделия в раст воре, а также концентрацией последнего. Если изделие изготавливают из смеси волокон, например, каолиновых н минеральных, то. для равномерности распределения волокон разных видов между собсй соотношение идкого к твердому целесообразно брать 40:1-10,;1. Предлагаемый способ производства теплоизоляционных изделий эффективен и не требует обжига. Изготовленные по этому способу опытные образцы х-арактеризуюгся гвоздим ос гью, однородной внутренней структурой, наличием тверДОИ огнеупорной корки, защищающей наружную поверхность от эрозии газовыми потоками. Прочность таких изделий на и вгиб в 1,5-2 рааа превосходит прочнсзстВ изделия без поверхностной обработки. Формула изобретения 1,Способ производства безобжиговых теплоизоляционных изделий на основе волсчснистого наполнителя и огнеупорной глины путем изготовления гидромассы с последующим формованием и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и эрозионной стойкости, изделия после сушки пропитывают раствором жидкого стекла в битумно-глиняной эмульсии. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропиточный раствор содержит указанные компоненты в следующих количествах,вес. %: Раствор жидкого стекла 6О-95 Битумно-глиняная эмульсия5-40, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Григорьев П. Н. Растворимое стекло, М., 1956, с. 306-307. 2,Вельсовский В. Н. Минераловагные утеплители, М., 1963, с. 163.