(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ ПОДВИЖНОГО СТОЛА ПРЕССА ОТ ОКАЛИНЫ осях, закрепленных на направляющих, и образзющими с рабочей поверхностью стола желоб для удалення окалины скребковым приспособлением, снабженным механизмом для поперечното перемеш,ення относительно направляющих, с которым кинематическн связаны крышки приемных бункеров. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство для защиты направляющих подвижного стола пресса от окалипы, состоит из стола 1 и закрепленного на нижней поперечине 2 пресса приспособления для удаления окалины, выполненного в виде подвижпого скребка 3, имеющего возможность перемещения по верхней рабочей поверхности стола 1 с помощью гидроцилиндра 4 нривода мехаиизма поперечной подачи бойков 5 посредством плит 6 и 7 этого механизма взаимосвязанным бойком 8. Связь скребка 3 с плитой 7 осуществляется посредством взаимодействия закрепленных па нижней поверхности скребка 3 роликов 9 с выступами 10 плиты 7. Выступы 10 имеют горизонтальные 11 и наклонные 12 поверхности взаимодействия с ролика.ми 9. Ограждающие элементы вдоль одной из боковых сторон стола 1 пресса включают поворотные лопатки 13 с приводом 14. Рабочие части каждой лопатки 13 представляют собой пластины 15, шарнирпо закрепленные на осях 16. Устанавливаются лопатки 13 с зазорами между кромками .17 пластин 15 и зфовнем верхней плоскости рабочей поверхности стола 1 пресса, величипа зазоров регулируется соответственно неровностям поверхности стола. Ограждающие элементы, расположенные вдоль второй боковой стороны стола 1 пресса, выполнены в виде лотков 18 приема окалины с шарпирно открывающимися крышками 19 и бункерами 20 наполнения окалины. При обработке заготовки на прессе окалина скапливается на рабочей новерхности стола 1 по обе стороны бойка 8. Скребок 3 занимает исходное положение вдоль боковой стороны стола 1 пресса и опирается нижней рабочей поверхностью на плиты 21, верхний уровень рабочей поверхности которых соответствЗет верхней рабочей нлоскостп стола 1 пресса. Ролики 9 скребка 3 при этом упираются в наклонные поверхности 12 выступов 10. Крышкп 19 лотков 18 закрыты, что обеспечивает свободный доступ обслуживающего персонала к прессу в районе лотков. Для очистки рабочей поверхности стола 1 нресса от окалины крышки 19 открываются до упоров 22, закрепленных на колоннах 23 пресса; лопатки 13 приводами 14 поворачиваются в положение поперек стола 1 с образованием двух барьеров, вдоль которых происходит перемещение скребка 3. Включением гидроцилиндра 4 плита 7 перемещается и воздействием наклонных плоскостей 12 выступов 10 на роликн 9 передает движение скребку 3. Сгребая окалину в лотки 18 и бункеры 20, скребок перемещается до упора в крышки 19, после чего останавливается. Плита 7 продолжает движение до окончания полного хода гидроцилиндра 4. При этом ролики 9 перекатываются сначала по наклонным поверхностям 12, а затем по горизонтальным поверхностям И выступов 10, что обеспечивает подъем скребка 3 над рабочей поверхностью стола 1. В приподнятом положении скребка 3 происходит его обратное перемещение под воздействием гидроцилипдра 4 до упоров 24, закрепленных на колоннах 25 пресса. На упорах 24 скребок 3 останавливается, а плита 7 продолжает перемещение до окончания возвратного хода гидроцилиндра 4. При этом ролики 9, перекатываясь по горизонтальным поверхностям 11, скатываются на наклонные поверхности 12 выстунов 10, тем самым возвращая скребок 3 в исходное положение. Крышки 19 закрываются, опускаясь на лотки 18, а лопатки 13 приводами 14 также возвращаются в исходное положение вдоль боковой стороны стола I. При возвращении лопаток 13 в исходное положение пластины 15, встречая сопротивление слоя окалины, оставшейся на столе 1, поворачиваются на осях 16 в направлении поворота лопаток 13 в рабочее положение поперек стола 1, т. е. пластины 15 подпимаются силой сопротивления окалины и проскальзывают над нею. Использование предлагаемого устройства для защиты направляющих подвижного стола пресса от окалины позволит улучшить качество защиты направляющих и упростить обслуживание пресса. Формула изобретения 1.Устройство для защиты направляющих подвижного стола пресса от окалины, содержащее закрепленные на направляющих стола приемные бункеры и скребкоое приспособление, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества защиты направляющих и упрощения обслуживания, оно снабжено лопатками, установленными па осях, закрепленных на направляющих, и образующими с рабочей поверхностью стола желоб для удаления калины скребковым приспособлением, снабженным механизмом для поперечного еремещенпя относительно направляющих. 2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что крышки приемных бункеров инематически связаны с механизмом для
поперечного перемещения скребкового приспособления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 458342, кл. В 08В 15/00, 1975.
2.Мюллер Э. Гидравлические прессы и их привода, «Машгиз, 1965, с. 24.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для защиты от окалины направляющих поверхностей выдвижного стола и нижней траверсы вертикального пресса | 1987 |
|
SU1459941A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫДВИЖНЫХ подин | 1972 |
|
SU337417A1 |
Машина для мойки семян овощных культур | 1981 |
|
SU957844A1 |
Кормораздатчик-смеситель | 1982 |
|
SU1135469A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПРЕССОВАННОГО ЖЕЛЕЗА ИЗ ВОССТАНОВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕЛКОДИСПЕРСНОЕ ВОССТАНОВЛЕННОЕ ЖЕЛЕЗО, И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАСПЛАВЛЕННОГО ЖЕЛЕЗА, ВКЛЮЧАЮЩАЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПРЕССОВАННОГО ЖЕЛЕЗА | 2005 |
|
RU2354722C2 |
Передвижной стол гидравлического пресса | 1977 |
|
SU656875A1 |
Непрерывно действующая печь для полукоксования твердых горючих | 1933 |
|
SU40954A1 |
Устройство для уборки просыпи из под конвейера | 1978 |
|
SU751743A1 |
Скребковый конвейер | 1982 |
|
SU1090639A1 |
Тяговый орган скребкового конвейера | 1985 |
|
SU1270074A1 |
2Р
f 7
ЧЙ- I
TT.t :g|;iJ i -4 jfe 7J
jb;: A:i - :xi:-;:.-ji
Авторы
Даты
1978-08-30—Публикация
1976-03-09—Подача