Тяговый орган скребкового конвейера Советский патент 1986 года по МПК B65G19/22 B65G19/24 

Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности и может быть использовано в одноцепных горизонтальнозамкнутых скребковых конвейерах с центральным расположением цепи.

Цель изобретения - повышение прочности тягового органа конвейера и упрощение монтажа-демонтажа скребков на тяговой цепи.

На 1ФИГ. 1 изображен тяговый орган скребкового конвейера, вид сзади, на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - поворотные втулки с тяговой цепью в разобранном положении, вид в аксонометрии; на фиг. 4 - скребок, вид в аксонометрии.

Тяговый орган скребкового конвейера включает скребки 1 с центральными отверстиями, установленные на центрально расположенной тяговой цепи 2 посредством промежуточных элементов, выполненных в виде новоротных втулок 3 цилиндрической формы, имеющих две симметричные относительно ее продольной оси детали, каждая из которых выполнена в виде полуцилиндра, имеющего внутренний выступ 4, полубуртик, являющийся половиной буртика 5 поворотной втулки 3, и выступ 6. При этом буртик 5 расположен на заднем по направлению движения тягового органа торце втулки 3, а выступ 6 - на переднем торце втулки 3. Каждый скребок 1 размещен на поворотной втулке 3 с возможностью ограниченного поворота относительно ее продольной оси. Стопорный элемент, ограничивающий угол поворота скребка относительно втулки 3, выполнен в виде двух дополнительных выступов 7, расположенных на буртике 5 поворотной втулки 3 (по одному на каждой детали втулки 3), стопорного выступа 8 и стопорного винта 9, расположенных на задней по ходу движения тягового органа стороне скребка 1. Центральное отверстие каждого скребка 1 сообщается с двумя диаметрально расположенными пазами 10 для прохода в них выступов 6 и монтаже скребка 1 на поворотной втулке 3.

Установка скребка 1 на тяговой цепи 2 осуществляется следующим образом.

Детали поворотной втулки 3 соединяют, размещая их внутренние выступы 4 в отверстии вертикального звена тяговой цепи 2. Затем выступы 6 поворотной втулки 3 заводят в пазы 10 и продвигают до упора буртика 5 в заднюю по ходу движения тягового органа стенку скребка 1. При этом выступы 6 втулки 3 выводят из пазов 10 с обратной стороны скребка. После этого скребок 1 разворачивают относительно втулки 3 в рабочее положение, ввинчивают стопорный винт 9, фиксируя тем самым скребок 1 относительно втулки 3, и размещают в рещтаке конвейера.

При движении скребка по рещтачному ставу он с задней стороны удерживается

буртиком 5 поворотной втулки 3, а спереди - ее выступами 6, которые при повороте скребка в рабочее положение располагаются со смещением относительно его пазов.

Для обеспечения прохода тяговым органом звезды производится поворот скребка на переходном рещтаке конвейера. Скребок, скользя по рештаку, поворачивается в том же направлении, что и при сборке, до

положения, при котором он не препятствует зубьям звезды взаимодействовать с горизонтально расположенными звеньями тяговой цепи 2. ДальнеЙ1иее вращение скребка 1 ограничивается стопорным выступом 8 и дополнительным выступом 7 поворотной втулки 3.

В таком положении скребок попадает между зубьями звезды, а горизонтально расположенные звенья цепи захватывают зубьями звезды, которая обводит тяговую цепь

0 ДО схода на холостую ветвь конвейера. Шаг установки скребков произвольный.

Взаимодействие стопорного винта 9 и дополнительного выступа 7 предохраняет соединение от саморазборки. В случае, когда сразу после монтажа скребка на цепи он

5 устанавливается в рештак и выход его из направляющих маловероятен, установка стопорного винта 9 необязательна.

Формула изобретения

1.Тяговый орган скребкового конвейера, включающий тяговую цепь с установленными на ней посредством промежуточных и стопорных элементов скребками с передними и задними сторонами, отличающийся тем,

r что, с целью повышения прочности тягового органа и упрощения монтажа-демонтажа скребков на тяговой цепи, каждый промежуточный элемент выполнен в виде поворотной втулки цилиндрической формы, имеющей две симметричные относительно ее продоль0 ной оси детали, каждая из которых выполнена с внутренним выступом, полубуртиком и выступом, при этом полубуртик расположен на заднем по ходу движения тягового органа торце поворотной втулки, а выступ - на переднем торце поворотной

втулки, причем каждый скребок установлен на тяговой цепи с возможностью ограниченного поворота относительно продольной оси поворотной втулки.

2.Тяговый орган по п. 1, отличающийся тем, что каждый стопорный элемент выполнен в виде двух дополнительных выступов, стопорного выступа и стопорного винта, при этом каждый дополнительный выступ расположен на полубуртике одной из деталей поворотной втулки, а стопорный выступ и сто5 порный винт расположены на задней стороне скребка с возможностью взаимодействия с дополнительными выступами стопорного элемента.

изобретение относится к конвейерному оборудованию и обеспечивает повьииение прочности тягового органа и унрондение монтажа-демонтажа скребков на тяговой цепи. Для этого каждый промежуточный элемент выполнен в виде поворотной втулки цилиндрической формы. Втулка 3 выполнена из двух симметричных относительно ее продольной оси деталей. Каждая из деталей имеет внутренний выступ, нолуоуртик, являющийся половиной буртика 5 втулки 3, и выступ, расположенный на переднем торце втулки. На буртике 5 расположены два донолнительных выступа 7. При монтаже скребка 1 на тяговую цепь 2 соединяют дета.чп поворотной втулки 3, размещая их внутренtnie выступы отверстпи вертикального звена тяговой цепи. Выступы, расположенные на переднем торце втулки, наводят в назы 10 и 11ри;гвнгают до унора буртика 5 в заднюю но ходу движения сторону скребка и выводят выступы из пазов с обратно11 стороны скребка. скребок разворачивают огпосите.1ьно втулки 3в рабочее положение, фиксируют eixi носредетвом стопорного винта 9 и разме( щают в рен1таке конвейера. 1 з.п. ф-.чы. 4ил. (Л го