Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях передвижных столов гидравлических прессов. Известен передвижной стол гидравлического пресса, содержащий установленную в центральном отверстии направляющую втулку и перемещающуюся в ней проставку с вытяжным пуансоном, а также матрицу 1. Однако образующаяся в процессе работы окалина проваливается в зазоры между проставкой и направляющей втулкой, попадает в зазоры подвижных соединений, что снижает надежность их работы и способствует образованию задиров и быстрому износу этих соединений, замена которых вызывает длительные простои оборудования; кроме того, уборка окалины с наружной рабочей поверхности стола и внутри нижней матрицы трудоемка и длительна, что приводит к снижению производительности пресса. Цель изобретения - повыщение производительности и надежности пресса. Для этого стол снабжен выполненной в верхней части центрального отверстия камерой, сообщенной с открытыми полостями, расположенными в плоскости стола и установленными соосно направляющей втулке иа проставке кольцевым уплотнением и сальником, выполненным с рядом радиальных отверстий, сообщенных с наружной стороны с трубопроводом подачи сжатого воздуха, а с внутренней стороны с кольцевой полостью, образованной наружной поверхностью проставки и внутренней поверхностью сальника. На фиг. 1 изображено предлагаемое изобретение, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Передвижной стол гидравлического пресса 1 снабжен центральным отверстием, в котором вмонтирована направляющая втулка 2 с проставкой 3. В корпусе стола 1 над. направляющей втулкой 2 и фланцем 4 имеется кольцевое уплотнение 5, прижимаемое сальником 6, в радиальные отверстия которого ввернуты трубки 7 воздухопровода, соединенные с цеховой воздущной магистралью. Стол перемещается между упорами 8 с помощью гидроцилиндра 9 по направляющим 10 нижней поперечины 11 пресса. В центральном
отверстии стола выполнена цилиндрическая камера 12, от которой на наружные боковые поверхности стола выходят горизонтальные полости 13. На верхней рабочей поверхности 14 стола установлена и закреплена нижняя матрица 15 с формообразующим каналом. Верхний торец проставки 3 через стержень 16 соединен с вытяжным пуансоном 17, а нижний - с тягой вытяжного устройства пресса (на чертеже не показано).
Передвижной стол работает следующим образом.
Трубная заготовка 18 устанавливается на нижней матрице 15 и центрируется на стержне 16 отверстием, предварительно выполненным на месте будущего патрубка. Затем вытяжной пуансон 17 заводится в полость трубной заготовки 18 и соединяется со стержнем 16. Оснащенный таким набором стол задается в рабочую зону пресса, перемещаясь от гидроцилиндров 9 по направляющим 10 нижней поперечины 11 пресса.
Во время рабочего хода пресса происходит обжатие заготовки в матрицах и вытяжка горловины патрубка ходом пуансона 17 вниз. При этом сжатый воздух от цеховой воздущной магистрали подводится по трубкам 7 во внутреннюю полость сальника 6. Далее воздух выходит вверх в полость между сальником 6 и проставкой 3, отталкивая осыпающуюся с заготовки 18 окалину. Проход воздуха вниз перекрывает кольцевое уплотнение 5. Воздущный поток выносит мелкую окалину вверх до упора в пуансон 17, после чего она оседает в камеру 12.
После совершения прессом рабочего хода отштампованное изделие убирается и вытяжной пуансон 17 с проставкой 3 поднимается в исходное положение. Подача воздуха к сальнику 6 прекращается. Стол выдвигается из рабочей зоны пресса, и окалина с помоиью сжатого воздуха через горизонтальные открытые полости 13 выдувается из цилиндрической камеры 12 в специальные
приемные бункеры (на чертеже не показаны). Причем во избежании попадания окалины в зазор между проставкой 3 и направляющей втулкой 2 вновь через трубки 7 подается сжатый воздух к сальнику 6.
Использование предлагаемого изобретения позволит предотвратить попадание окалины в зазор подвижного соединения между проставкой и направляющей втулкой, благодаря чему уменьшается вероятность задиров в этом соединении, увеличивается срок их службы и надежность в работе, а также сокращаются простои пресса, что повыщает его производительность. Кроме , значительно сокращаются время и трудоемкость при уборке окалины с рабочей поверхности стола и формообразующего канала нижней матрицы, что также повышает производительность пресса.
Формула изобретения
Передвижной стол гидравлического пресса, содержащий установленную в центральном отверстии направляющую втулку и перемещающуюся в ней проставку с вытяжным пуансоном, а также матрицу, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности пресса, он снабжен выполненной в верхней части центрального отверстия камерой, сообщенной с открытыми полостями, расположенными в плоскости стола и установленными соосно направляющей втулке на проставке кольцевым уплотнением и сальником, выполненным с рядом радиальных отверстий, сообщенных с наружной стороны с кольцевой полостью, образованной наружной поверхностью проставки и внутренней поверхностью сальника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство № 528982, кл. В 21 С 37/15, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс для вытяжки патрубков | 1975 |
|
SU528982A1 |
Устройство для гидропрессования с противодавлением | 1982 |
|
SU1049153A1 |
Устройство для нанесения покрытий прессованием металлических порошков | 1975 |
|
SU582910A1 |
Комбинированный штамп | 1979 |
|
SU963620A1 |
Способ изготовления полых изделий | 1983 |
|
SU1148672A1 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1976 |
|
SU911829A1 |
Способ прессования трубчатых изделий из порошка и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1013097A1 |
Устройство для прессования трубных заготовок из порошка | 1983 |
|
SU1125105A1 |
Устройство для изостатического прессования длинномерных изделий из порошка | 1984 |
|
SU1219251A1 |
Устройство для калибровки полых изделий | 1981 |
|
SU969355A1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-01-17—Подача