Способ объемной изотермической штамповки Советский патент 1978 года по МПК B21J5/00 

Описание патента на изобретение SU621434A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использованб в кузнечно-прессовом производстве.

Известен способ объемной изотермической штамповки, заключающийся . в том, что заготовку, нагретую до температу(} деформации, штампуют в инструменте, нагретом до той же температуры,с. низкой (порядка 0,01- 0., 0001 сек ) скоростью деформации

М-Известен также способ получения изделий, при котором заготовку деформируют с переменной скоростью f2j

Недостатком указанного способа является необходимость использования специальных прессов с низкой, а Также регулируемой скоростью, движени9 ползуна,, либо модернизация универсальных прессов, которые такими характеристиками не обладают.

Однако перестройка универсального пресса значительно ограничивает его промьшшенное использование на заводах с широкой номенклатурой штампуемых изделий.

Целью изобретения является обеспечение возможности использования универсальных гидравлических прессов

Для достижения поставленной цели, штамповку осуществляют поэтапиьмнагружением с возрастающими вьщержкагми под нагрузкой после каждого этапа; . нагружения. С целью улучшения уелоВИЙ TJeчeнйя металла, в конце каждой упомянутой вьщержки снимают деформирующие усилия. Этот прием необходим для того,, чтобы нарушить контактные

0 условия.

Штамповку деталей с развитой поверхностью осуществляют на гидравлическом прессе, оборудованном специальным изотермическим съемным бло5ком

: Заготовку, предварительнонагретую в печи до температуры штамповки, переносят в изотермический 5лок и производят рабочий ход пресса с постоян0ной скоростью, обеспечивая некоторуюстепень деформации (примерно 25-30%).

Не снимая деформирующее уси.пие, делают выдержку, необходимую для ;прохождения релаксационных процессов

5 в металле. Затемснимают деформирующее усилие. Следующий цикл повторяется с увеличением времени и суммарной степени деформации.- Использование предлагаемого способа объемной .изотермической штамповки с поэтапным в621 нагружением и разгрузкой позволит шире использовать универсальные гидравлические прессы при улучшении условий течения металла. Формула изобретения 1. Способ объемной изотермической штa moвки заготовок, о т л и чаюК и и с я тем, что с uenbjp обеспечения возможности использования универсальных гидравлических прессов, штамповку заготовки осуществляют поэтапнам нагружением с возрастающими 4344 вьщержками под нагрузкой после каждого этапа нагружения. 2. Способ поп.1, отличающ и и с я тем, что, с целью улучшения условий течения металла,, в конце каждой выдержки снимают деформирую5щие усилия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Никольский М. П. и др. Горячая штамповка и прессование тнтаиовЫк 0сплавов. М., 1973, с. 37. 2. Авторское свидетельство СССР 485809, кл. Ъ 21 У 5/00 1973

Похожие патенты SU621434A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ 2012
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Чудин Владимир Николаевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Пасынков Андрей Александрович
  • Перепёлкин Алексей Алексеевич
RU2523158C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЗАГОТОВКИ, ВЫПОЛНЕННОЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМОГО МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА 2014
  • Боровиков Сергей Николаевич
  • Лебедев Владимир Михайлович
  • Лебедев Максим Владимирович
  • Корякин Сергей Леонидович
  • Сидоренко Валерий Иванович
RU2589965C2
Способ изотермической штамповки и система управления рабочим ходом гидравлического пресса для его осуществления 1990
  • Изаков Игорь Адольфович
  • Золотарев Владимир Петрович
  • Грубер Михаил Борисович
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Браславский Давид Израйлевич
  • Блинов Валерий Васильевич
SU1741961A1
Способ изготовления металлических изделий 1976
  • Охрименко Яков Михайлович
  • Смирнов Олег Михайлович
  • Цепин Михаил Анатольевич
  • Корабельников Олег Аркадьевич
SU721217A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА 2005
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Моисеев Николай Валентинович
  • Пономаренко Дмитрий Алексеевич
  • Разуваев Евгений Иванович
  • Скляренко Владимир Георгиевич
  • Овсепян Сергей Вячеславович
  • Лимонова Елена Николаевна
RU2301845C1
Способ изготовления поршня с нирезистовой вставкой методом изотермической штамповки и литьем под давлением 2023
  • Лебедев Роман Дмитриевич
RU2806416C1
Способ изготовления биметаллических изделий 1976
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Мартишонок Леонид Васильевич
SU567759A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКОВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ СПЛАВОВ 2014
  • Онищенко Анатолий Кондратьевич
  • Забельян Дмитрий Михайлович
  • Валиахметов Сергей Анатольевич
  • Фроленков Виталий Васильевич
RU2583564C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ЗАГОТОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ 2004
  • Баймурзин Риф Гайзуллович
  • Сельский Борис Евсеевич
  • Ценев Николай Кузьмич
RU2271261C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ШИРОКОХОРДОВЫХ ЛОПАТОК 2008
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Зобнин Виктор Иванович
  • Кропотов Владимир Алексеевич
RU2375135C1

Реферат патента 1978 года Способ объемной изотермической штамповки

Формула изобретения SU 621 434 A1

SU 621 434 A1

Авторы

Гусев Юрий Викторович

Скуридин Борис Валентинович

Фролов Виктор Иванович

Грибова Надежда Константиновна

Охрименко Яков Михайлович

Смирнов Олег Михайлович

Маринин Святослав Федорович

Корабельщиков Олег Аркадьевич

Даты

1978-08-30Публикация

1976-10-13Подача