Изобретение относится области литейного производства и может быть использовано при отливке тонкостенны чугунных излелий в металлических фор мах . Известна краска для литейных форм преимущественно кокилей . Однако такая краска не обеспечива ет достаточной технической и термиче кой прочности покрытий, а также не удовлетворяет санитарно-гигиеническим услови:чм труда. Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату является покрытие, содержащее наполнитель, жидкое стекло и воДУ И . Однако такое покрытие имеет недос таточно высокую прочность, а также не удовлетворяет санитарно-гигиеническим условиям труда. Целью изобретения является повышение прочности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Поставленная цель достигается тем, что покрытие дополнительно соде жит органическую добавку агримус -цел лолигнин кукурузной кочерыжки, представляющий собой отход гидролизноурфурольного процесса, при следующем оотношении ингредиентов, вес.%: Огнеупорный наполнитель 8-12 Жидкое с;гекло2-4 Агримус 1-3 ВодаОстальВ качестве огнеупорного наполнитея могут быть использованы различные высокодисперсные безуглеродистые материалы с достаточно высокими теплоизоляционными свойствами (например тальк). Жидкое стекло предпочтительно использовать с модулем 2,2-2,6 с удельным весом 1,48-1,52 г/см. Органическая добавка агримус, используемая в предлагаемом составе, представляет собой отход производства гидролизно-фурфурольного завода, работешщего по схеме французской фирмы Агрифуран, Агримус остается после пентозного гидролиза кукурузной кочерыжки в присутствии катализатора суперфосфата и представляет собой целлолигнин кочерыжки влажностью 70-75%. Химический состав агримуса в пересчете на абсолютно сухое вещество.
следующий, вес.%1 органические вещества 80; зола 20; в том числе: преобразованная целлюлоза и пентозаны 53-57; лигнин 20-25} органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту 2-3.
Агримус состоит из водорастворимой и нерастворимой частей. Водорастворимая часть агримуса содержит растворимые мономеры и олигомеры лигнина и целлюлозы, которые являются по своей природе многоатомными спиртами, со-10
держащими спиртовые гидросильные групда/.-5пособные взаимодействовать с гидроксилами .органических и неорганических соединений, вероятно, в том числе и с гидроксилами полимерсиликатиона. Это приводит к увеличению эластичности и прочности покрытий в 5-7 раз.
Органическая часть агримуса при пиролизе разлагается на водород, воду оксиды углерода и углерод, который частично может заменять сажу. Выделяющиеся газы, создавая газовый подслой способствуют увеличению жидкотекучести металла. Неорганическая составляющая агримуса (зольный остаток) играет роль инертного наполнителя в зерновой основе покрытия. Наличие в зерновой основе мелкодисперсного углеродистого образования увеличивает противопригарные свойства покрытия и способствует получению качественной литой поверхности тонкостенных чугунных отливок. Органическая добавка агримуса, представляющая собой порошкообразное вещество коричневого цвета с приятным запахом печеного хлеба, перед использованием должна быть высушена и микроризирована не более 10 мкм.
Краску готовят в обычной краскомешалке путем смешивания наполнителя и органической добавки, предварительно измельченной до высокодисперсных фракций (не более 10 мкм) в мельницах, например,шаровых, вибрационных и других, с водным раствором жидкого стекла. Лучшие технологические свойства
чении наполнителя с -органической добавкой и проваривании краски в течение 20-30 мин.
Краску наносят на подогретый до 200-250 0 кокиль поверх предварительно нанесенной облицовки послойно с интервалами, достаточными для полного удаления влаги. Светло-беже;вый тон покрытия позволяет легко контролирообеспечиваются при совместном измельвать качество окраски кокильной формы. Краска имеет хорошую когезию к слою облицовки, наносится равномерно, без вспучивания. Содержание агримуса в покрытии менее 1 вес.% не обеспечивает достаточной газификации слоя покрытия, способствующего плавному течению металла. Превышение содержания органической добавки свыше 3 вес.% приводит к резкому .увеличению газотворности слоя, ЧТОтакже затрудняет заполняемость тонкостенной формы из-за интенсивного подпора газа перед растекающимся фронтом жидкого металла. Составы и свойства предлагаемого (№№ 1-3) и известного (прототип, № 4) покрытий приведены в табл.. Т и 2. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарная краска для кокилей | 1981 |
|
SU954140A1 |
Противопригарное покрытие для кокилей | 1981 |
|
SU952408A1 |
Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением | 1988 |
|
SU1576549A1 |
Способ получения порошкообразного преобразователя ржавчины | 1990 |
|
SU1778117A1 |
Антикоррозионный состав | 1989 |
|
SU1708927A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЛОЛИГНИНА | 1970 |
|
SU273647A1 |
Огнеупорное облицовочное покрытие для кокилей | 1976 |
|
SU780945A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU1030089A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU854549A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU944722A1 |
1,08
10,0 1,09 10,2 1,12 10,2 1,05 11,0
Табли ца 2
5,00 5,20 5,70 0,24 Граничные значения по процентному составу наполнителя определяют с уче том получения технологически необход мого для равномерного покрытия облицовки слоя (0,15-0,20 мкм). Реализация изобретения позволяет уменьшить брак отливок. Формула изобретения Покрытие для литейных форм, включакицее огнеупорный наполнитель, жидкое стеклоj воду, отличающе еся тем, что, с целью повышения прочности и улучшения санитарно-гиги енических условий труда, оно дополнительно содержит органическую добав 7 ку агримус, целлолигнин кукурузной кочерыжки, представляющий собой микроризированный отход гидролизно-фурфурольного процесса, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%1 Огнеупорный наполнительЖидкое стекло Агримус Вода Остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство СССР № 495138, кл. В 22 С 3/00, 1975. 2.Инструкция № 3 Слуцкого завода Сантехоборудование
Авторы
Даты
1978-08-30—Публикация
1977-04-20—Подача