Смесь для изготовления литейных форм Советский патент 1983 года по МПК B22C1/02 B22C1/18 

Описание патента на изобретение SU1030089A1

оо о о

00

со

Изобретение относится к литейному производству,, .в частности к составам песчано-глинистых смесей для изготовления форм, преимущественно заливаемых металлом в сыром состоянии.

Известна смесь для изготовления 5 литейных форм, состоящая из кварцевого песка, бентонита, каменноугольной пвши, дубителя и воды. В качестве растительного дубителя смесь содер жит дубовый или ивовый, а в качестве Ю синтетического содержит лигн.офинольный сульфонат или сульфированное многоядерное ароматическое гидросилосо-, ержащее соединение или взаимодействия фенолов с ароматическими i5 сульфокислотами или смесь конденсированных сульфокислый нафталин il;.

Введение в состав смеси дубителя не обеспечивает увеличение ее прочности и текучести.20

Известна емкость, состоящая из кварцевого песка, бентонита, каменноугольной пыли , поверхностно-активного вещества и воды. В к.ачестве поверхностно-активного вещества исполь- с зован продукт гидролиза отходов кож хромсинтанорастительного дубления 2/,

Однако эта смесь не Ь 5еспечивает увеличения комплекса физико-механических и технологических свойств.

Известен состав, состоящий из огне-30 упорного наполнителя, жидкого стекла, агримуса и воды, который используется в качестве покрытия для металлических форм и не пригоден для изготовления литейных форм ГЗ.35

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав Г43 смеси для изготовления литейных форм содержащий, (вес.

Бентонит5-12

33%-ный водный раствор

латекса1,5-4Водаlj,5-4

Кварцевый песок Остальное 45

Однако известная смесь не позво- ляет значительно увеличить прочностные двойства формовочной смеси.

Целью изобретения является повышение прочностных свойств СМеСИ. CQ

Поставленная цель достигается тем, что смесь дли изготовления литейных форм, преимущественно заливаемых металлом в сыром состоянии,включающая к варцевый песок, бентонит, 33%-ный водный раствор латекса, допблнительно содержит агримус - отход производства пентозного гидролиза кукурузной кочерыжки - в присутствии катализатора суперфосфата при следующем соотношении ингредиентов,{вес.% 60 Бентонит4,0-10,0

33%-ный водный

раствор латекса 1, Лгримус 0,35-2,0 Вода1,5-4,0 65

Кварцевый песок Остальное

Агримус содержеит, %: преобразованная целлюлоза 40-45; лигнин 25-30 групп 5-8; Сахаров 10; редуцирующие вещества б; фурфурол до 0,5%

Введение в состав смеси агримуса не вызывает увеличения содержания мелких фракций, т.е. не изменяет газопроницаемость и влажность смеси, в то время как прочностные свойства смеси при сжатии и разрыве во влажном состоянии, динамическая Прочность (количество встряхиваний, выдерживаегих образцом до разрушения, определяемое на встрйхивающем столике Диттерт (с/ЛД), а также текучесть, особенно при уплотнении прессованием, резко повышаются.

Благодаря химическому и физическому воздействию на бентонит и кварцевый песок поверхностно-активных веществ, входящих в состав латекса и агримуса, усиливается и активируется вли.яние бентонита ра формирование прочностных свойств формовочной смеси. Увеличение прочностных свойств смеси приводит к уменьшению брака форм и отливок, повышению весовой и размерной точности отливок,,получаемых в сырых формах.

В табл. 1 представлены составы песчано-глинистых смесей, содержащих агримус (1 - 5) и известный смесей (составы б и 7); в табл. -2 свойства указанных смесей.

Как видно из табл. 2, при равном содержании бентонита свойства смесей с агримусом значительно выше, чем известных смесей-(например, составы. 2 и б, 3 и 7).

В этих случаях прочностные свойства при сжатии и разрыве, динамическая прочность и текучесть повышаются в 1,5-2 раза.

Из результатов испытаний образцов смесей, уплотненных копром или прессованием при удельном давленшГ 10 и 20 Kfc/CM f следует, что предлагаемая смесь имеет значительные преимущества перед известной при использовании уплотнения с помощью прессования.

: ,

Оптимальное содержание агримуса в песчано-глинистой смеси составляет 0,35-2,0% (составы 2 - 4); увеличени содержания агримуса свыше 2,0% нецелесообразно, так как дальнейшего повышения свойств не наблюдается (состав 5),при уменьшении содержания агрмуса ниже 0,35% (состав 1) снижаются свойства смеси.

Применение совместно агримуса и латекса в составе песчано-глинистых (бентонитовых) смесей позволит расширить область применения сырых ф.орм для отливок развесом 500 кг и более, так как предлагаемая смесь обесйечивает повышение проч:ности при низкой осыпаемости, высокой теку- , чести и пластичности.

Технология изготовления предлагаемой смеси не отличается от технологии,применяемой при изготовлений высокопрочных песчано-глннистых смесей.

Похожие патенты SU1030089A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм 1975
  • Калашникова Анна Яковлевна
  • Галкин Герман Петрович
  • Васильева Лариса Петровна
  • Клецкин Григорий Ильич
  • Пикман Раиса Григорьевна
  • Овечко Людмила Тимофеевна
SU550217A1
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Сиганов Виктор Петрович
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Луцкий Александр Иванович
  • Савинская Галина Федоровна
SU749536A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1991
  • Степанов А.А.
  • Бельский Е.О.
  • Кочанов Ю.М.
  • Малов И.А.
RU2014937C1
Смесь для изготовления литейных форм 1981
  • Калашникова Анна Яковлевна
  • Галкин Герман Петрович
  • Кудашева Татьяна Акимовна
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Петров Борис Николаевич
  • Воль-Эпштейн Александр Борисович
  • Шпильберг Марк Борисович
  • Шульман Арон Иосифович
SU1126353A1
Смесь для изготовления литейныхфОРМ 1979
  • Туманова Людмила Петровна
  • Роговина Ольга Олеговна
  • Борисова Людмила Ивановна
  • Васильев Валерий Алексеевич
SU850251A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2148464C1
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1997
  • Бех Н.И.
  • Будаев С.С.
  • Волкомич А.А.
  • Кваша Ф.С.
  • Сапрыкин В.Ю.
  • Сивко В.И.
  • Скарюкин Д.В.
RU2139769C1
Смесь для изготовления литейных форм 1983
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Комиссаров Виктор Александрович
  • Калашникова Анна Яковлевна
  • Завальнюк Надежда Петровна
  • Отрошенко Эрнест Леонидович
  • Галкин Герман Петрович
  • Петров Борис Николаевич
  • Ларичкин Владимир Лаврентьевич
  • Савченко Раиса Михайловна
  • Никулина Нина Павловна
  • Величкова Юлия Ивановна
  • Туманова Людмила Петровна
SU1115833A1
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Скарюкин Д.В.
  • Кваша Ф.С.
RU2188094C1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2013
  • Шаповалов Виталий Дмитриевич
  • Абдрашитов Ягафар Мухарямович
  • Шергенг Наталия Алексеевна
  • Шаповалова Екатерина Витальевна
  • Курганов Иван Васильевич
RU2533250C1

Реферат патента 1983 года Смесь для изготовления литейных форм

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИ- : ТЕЙНЫХ ФОРМ, преимущественно заливаемых металлом в сыром состоянии,включающая кварцевый песок, бентонит, 33%-ный водный раствор латекса, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее прочности, смесь дополнительно содержит агримус - отход производства пентозного гидролиза кукурузной кочерыжки - в присутствий катализатора руперфосфата при следующем соотношении ингредиентов, (вес.%): Бентонит4,0-10,0 33%-ный водный раствор латекса 1,0-4,0 Агримус0,35-2,0 Вода1,5-4,0 1 Кварцевый песок Остальное СО

Формула изобретения SU 1 030 089 A1

Песок кварцевый

Бентонит

33%-ный водный ра79,8 93,5 87VO

86,0 80 10,0 4,0 8,0 8,0 - 10,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030089A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Смесь для изготовления литейных форм 1974
  • Холопова Раиса Григорьевна
  • Зарецкая Галина Михайловна
  • Голубева Серафима Константиновна
  • Курайтис Станислав Адамович
SU563213A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
, 2.Авторское свидетельство СССР №539665, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 030 089 A1

Авторы

Галкин Герман Петрович

Калашникова Анна Яковлевна

Некрасов Владимир Родионович

Даты

1983-07-23Публикация

1981-02-16Подача