оо о о
00
со
Изобретение относится к литейному производству,, .в частности к составам песчано-глинистых смесей для изготовления форм, преимущественно заливаемых металлом в сыром состоянии.
Известна смесь для изготовления 5 литейных форм, состоящая из кварцевого песка, бентонита, каменноугольной пвши, дубителя и воды. В качестве растительного дубителя смесь содер жит дубовый или ивовый, а в качестве Ю синтетического содержит лигн.офинольный сульфонат или сульфированное многоядерное ароматическое гидросилосо-, ержащее соединение или взаимодействия фенолов с ароматическими i5 сульфокислотами или смесь конденсированных сульфокислый нафталин il;.
Введение в состав смеси дубителя не обеспечивает увеличение ее прочности и текучести.20
Известна емкость, состоящая из кварцевого песка, бентонита, каменноугольной пыли , поверхностно-активного вещества и воды. В к.ачестве поверхностно-активного вещества исполь- с зован продукт гидролиза отходов кож хромсинтанорастительного дубления 2/,
Однако эта смесь не Ь 5еспечивает увеличения комплекса физико-механических и технологических свойств.
Известен состав, состоящий из огне-30 упорного наполнителя, жидкого стекла, агримуса и воды, который используется в качестве покрытия для металлических форм и не пригоден для изготовления литейных форм ГЗ.35
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав Г43 смеси для изготовления литейных форм содержащий, (вес.
Бентонит5-12
33%-ный водный раствор
латекса1,5-4Водаlj,5-4
Кварцевый песок Остальное 45
Однако известная смесь не позво- ляет значительно увеличить прочностные двойства формовочной смеси.
Целью изобретения является повышение прочностных свойств СМеСИ. CQ
Поставленная цель достигается тем, что смесь дли изготовления литейных форм, преимущественно заливаемых металлом в сыром состоянии,включающая к варцевый песок, бентонит, 33%-ный водный раствор латекса, допблнительно содержит агримус - отход производства пентозного гидролиза кукурузной кочерыжки - в присутствии катализатора суперфосфата при следующем соотношении ингредиентов,{вес.% 60 Бентонит4,0-10,0
33%-ный водный
раствор латекса 1, Лгримус 0,35-2,0 Вода1,5-4,0 65
Кварцевый песок Остальное
Агримус содержеит, %: преобразованная целлюлоза 40-45; лигнин 25-30 групп 5-8; Сахаров 10; редуцирующие вещества б; фурфурол до 0,5%
Введение в состав смеси агримуса не вызывает увеличения содержания мелких фракций, т.е. не изменяет газопроницаемость и влажность смеси, в то время как прочностные свойства смеси при сжатии и разрыве во влажном состоянии, динамическая Прочность (количество встряхиваний, выдерживаегих образцом до разрушения, определяемое на встрйхивающем столике Диттерт (с/ЛД), а также текучесть, особенно при уплотнении прессованием, резко повышаются.
Благодаря химическому и физическому воздействию на бентонит и кварцевый песок поверхностно-активных веществ, входящих в состав латекса и агримуса, усиливается и активируется вли.яние бентонита ра формирование прочностных свойств формовочной смеси. Увеличение прочностных свойств смеси приводит к уменьшению брака форм и отливок, повышению весовой и размерной точности отливок,,получаемых в сырых формах.
В табл. 1 представлены составы песчано-глинистых смесей, содержащих агримус (1 - 5) и известный смесей (составы б и 7); в табл. -2 свойства указанных смесей.
Как видно из табл. 2, при равном содержании бентонита свойства смесей с агримусом значительно выше, чем известных смесей-(например, составы. 2 и б, 3 и 7).
В этих случаях прочностные свойства при сжатии и разрыве, динамическая прочность и текучесть повышаются в 1,5-2 раза.
Из результатов испытаний образцов смесей, уплотненных копром или прессованием при удельном давленшГ 10 и 20 Kfc/CM f следует, что предлагаемая смесь имеет значительные преимущества перед известной при использовании уплотнения с помощью прессования.
: ,
Оптимальное содержание агримуса в песчано-глинистой смеси составляет 0,35-2,0% (составы 2 - 4); увеличени содержания агримуса свыше 2,0% нецелесообразно, так как дальнейшего повышения свойств не наблюдается (состав 5),при уменьшении содержания агрмуса ниже 0,35% (состав 1) снижаются свойства смеси.
Применение совместно агримуса и латекса в составе песчано-глинистых (бентонитовых) смесей позволит расширить область применения сырых ф.орм для отливок развесом 500 кг и более, так как предлагаемая смесь обесйечивает повышение проч:ности при низкой осыпаемости, высокой теку- , чести и пластичности.
Технология изготовления предлагаемой смеси не отличается от технологии,применяемой при изготовлений высокопрочных песчано-глннистых смесей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм | 1975 |
|
SU550217A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1978 |
|
SU749536A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1991 |
|
RU2014937C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU1126353A1 |
Смесь для изготовления литейныхфОРМ | 1979 |
|
SU850251A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2148464C1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2139769C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1983 |
|
SU1115833A1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2188094C1 |
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2013 |
|
RU2533250C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИ- : ТЕЙНЫХ ФОРМ, преимущественно заливаемых металлом в сыром состоянии,включающая кварцевый песок, бентонит, 33%-ный водный раствор латекса, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее прочности, смесь дополнительно содержит агримус - отход производства пентозного гидролиза кукурузной кочерыжки - в присутствий катализатора руперфосфата при следующем соотношении ингредиентов, (вес.%): Бентонит4,0-10,0 33%-ный водный раствор латекса 1,0-4,0 Агримус0,35-2,0 Вода1,5-4,0 1 Кварцевый песок Остальное СО
Песок кварцевый
Бентонит
33%-ный водный ра79,8 93,5 87VO
86,0 80 10,0 4,0 8,0 8,0 - 10,0
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1974 |
|
SU563213A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
, 2.Авторское свидетельство СССР №539665, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1981-02-16—Подача