Способ получения алюминия и его сплавов Советский патент 1978 года по МПК B22F9/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ при содержании присадок в количестве 0,1 -. 0,5%. Повышение концентрации присадки более 1% уже не вызывает существенного увеличения дисперсности продуктов распыления. Поскольку повышение эффективности распыления алюминия достигают при введении в расплав весьма незначительного количества данных присадок, последние не оказывают существенного влияния на. свойства получаемого порошка. Предлагаемый способ повышения эффективности процесса распыления не требует дополнительных капитальных вложений и разработки новых устройств и может быть внедрен на существующем оборудовании для про изводства порошков алюминия и его сплавов. На крупнолабораторной пульверизационной установке проводят распыление чистого алюминия марки А7 и того же металла с добавками галлия, сплава Вуда и олова. Для распыления используют одно и то же рас-пылительиое устройство. Параметры процесса сохраняют постоянными: температура расплавленного металл а800° С температура распыливающего газа 350°С давление распылирающего -газа12атм. Полученные порошки анализируют, опре; деляя их .удельную поверхность на приборе ПСХ и гранулометрический состав на приборе Фигуровского. Пример 1. Распыление алюминия без добавок. Полученный при указанных параметрах порошок имеет удельную поверхность , содержание фракций мельче 50 мкм 41 /о, содержание фракций 20 мкмHO/O.. Пример 2. Распыление алюминия с добавками галлия. A.При добавлении в алюминий О.О} Галлия получеиный порошок имеет удельную поверхность Sjff 1080 см/г, содержание фракций 50 мкм - 490/0 и 20 мкм - . Б. При добавлении 0,1% галлия получен, иый .порошок имеет удельную поверхность 1360 , содержание фракций 60 мкм - 59%.и - 22%. B.При добавлении 1,0% галлия полученный порошок имеет удельную поверхность Sy 1570 , содержание фракций 50 мкм - 63% и 20 мкм - 27%. Пример 3. Распыление алюминия с добавками сплава Вуда. A.При добавлении 0,01% сплава Вуда полученной порошок имеет удельную поверхность 5у ИОО , содержание фракций 50 мкм - 51% и 20 мкм - 19%. Б. При добавлении 0,1% сплава Вуда полученная порошок имеет удельную поверхность см/г, содержание фракций - 50 мкм - 62% и 20 мкм - 27%. B.При добавлении 1,0% сплава Вуда полученный порошок имеет удельную поверхность S 1680 , содержание фракций 50 мкм - 69% и 20 мкм - 30%. Пример 4. Распылеиие алюминия с добавками олова. A.При добавлении в алюминий 0,01% олова полученный порошок имеет удельную поверхность S( 1030 содержание фракций 50 мкм - 46% и 20 мкм - 16%. Б. При добавлении 0,1% олова получеиный порошок имеет удельную поверхность Su. 240 , содержание фракций 50 мкм - 51% и 20 мкм - 20%. B.При добавлении ,0% олова удельная поверхноЬть порошка 1370 см/г, содержание фракций 50 мкм - 56% и 20 мкм - Формула изобретения Способ получения порошков алюминия и его сплавов путем распыления расплава сжатым газом, включающий введение в расплав поверхностно-активных присадок, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности порошка и повышения эффективности процесса, в качестве поверхностно-активной .присадки вводят 0,01 - 1,0 вёс.% металла, выбранного из группы, содержащей галлий, сплав Вуда и олово. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Андриевский Р. А- Пористые металлокерамические материалы. М., «МетаЛлургия, 1964, с. 18-19.