Способ получения порошков Советский патент 1978 года по МПК B22F9/00 

Описание патента на изобретение SU621478A1

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков методом разрушения материала с помощью ультразвуковьк , колебаний.

Известен способ получения поретиков, заключающийся в воздействии электрического поля и ультразвуковых воля на гранулы металла, помещенные в жидкую . среду l.

Недостаткаьш известного способа являются неэкономичность и низкая производительность вследствие рассеивания энергии по всему объему ва«ны,. ..

Целью изобретения является довышенне экономичности и производительности процесса.

Для достижения поставленной цели

предложен способ получения порошков, включающий введение обрабатываемого материала в жидкую среду и последующее измельчение его с помощью ультра-пс

звуковых колебаний,который отличается от известного тем, что в качестве .ямдкой среды используют расплав свинца, а измельчение осуществляют путем подачи ультразвуковых колебаний через ал

..исходный материал.

Способ осуществляют следующим образом.

Из исходного материала изготавливают излучатель ультразвуковых колебаний. Излучатель присоединяют к преобразователю УЗК колебаний и вводят в расплав металлов, не смачивающих и не образуюйщх химических соединений с материалом излучателя. В исходном положении материал излучателя находится при температуре ниже температуры солидус исходного материала, т.е. в твердом состоянии. При вводе ультразвуковЫх колебаний в расплав происходит разрушение излучателя в мелкодисперсный порошок. Если материал порошка ферромагнитный, то его извлекают из расплава использованием магнитных сил, если материал порош20ка не обладает ферромагнитными свойствами, то его извлекают, например, центрифугированием.

Пример. В расплав свинца при вводятся ультразвуковые колебания с помощью излучателя, изготовленного из сГали 45, диаметром 28 мм с амплитудой 15 мкм, F 17,8кГц в течение 10 мин. Разрушенная часть .излуч теля выделена с помощью злектромагнита в виде порошка в количестве 18,3 г с размером частиц до 10 мк.

Примёр2. В расплав, состоящий из 90 вес.% олова и 10 вес.% цинка, вводятся .ультразвуковые колебания излучателем, изготовленным и.з керамики 22хс, диаметром 15,4 мм. Температура расплава 540°С, амплитуда коле баний 15 мкм, частота 17,8 кГц, время обработки 4 мин. Получено около 2 г порошка с размером частиц до 15 мк. Вьщеление порошка из расплава происхо дит путем всплытия на поверхность после отключения ультразвуковых колебаний из-за различия в удельном весе.

Предложенный способ технологичен и позволяет повысить экономичность

и производительность процесса диспергирования материала ультразвуком. Формула изобретения

Способ получения порошков, включающий введение обрабатываемого мйтериала в жидкую среду и последующее измельчение его с помощью ультразвуковых колебаний, отличающийс тем, что, с целью повышения экономичности и производительности процесса, в качестве жидкой среды используют расплав свинца, а измельчение осуществляют путем подачи ультразвуковых колебаний через исходный материал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии 10670, кл. 12с244, 1969.

Похожие патенты SU621478A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОМОДИФИЦИРОВАННОГО ТЕРМОПЛАСТА 2013
  • Нелюб Владимир Александрович
  • Буянов Иван Андреевич
  • Бородулин Алексей Сергеевич
  • Чуднов Илья Владимирович
  • Миронов Юрий Михайлович
  • Булынко Александр Вадимович
  • Башков Валерий Михайлович
RU2547103C2
Способ модифицирования алюминия и его сплавов 2017
  • Куликов Борис Петрович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Поляков Петр Васильевич
  • Железняк Виктор Евгеньевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Мотков Михаил Михайлович
RU2674553C1
Способ диспергирования материала 1985
  • Фролов Валерий Дмитриевич
  • Митин Борис Сергеевич
  • Енголычев Александр Петрович
  • Салтыков Владимир Николаевич
  • Васильев Виктор Андреевич
SU1380863A1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1991
  • Гуреев Д.М.
  • Балашов И.А.
  • Медников С.И.
  • Ямщиков С.В.
RU2007499C1
Способ получения порошка из биомедицинского высокоэнтропийного сплава для аддитивного производства 2023
  • Озеров Максим Сергеевич
  • Шайсултанов Дмитрий Георгиевич
  • Астахов Илья Иванович
  • Юрченко Никита Юрьевич
  • Степанов Никита Дмитриевич
  • Жеребцов Сергей Валерьевич
RU2819172C1
Устройство для ультразвуковой обработкиРАСплАВлЕННОгО МЕТАллА 1979
  • Прохоренко Петр Петрович
  • Дежкунов Николай Васильевич
  • Деленковский Николай Владимирович
  • Коновалов Георгий Евменьевич
SU850301A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ И ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 2014
  • Носовский Олег Игоревич
RU2566706C2
СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Низовский Александр Иванович
  • Новиков Алексей Алексеевич
  • Кириллов Валерий Александрович
  • Бухтияров Валерий Иванович
RU2414424C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛ-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ 2012
  • Юрков Глеб Юрьевич
  • Фионов Александр Сергеевич
  • Колесов Владимир Владимирович
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Кирюхин Дмитрий Павлович
  • Таратанов Николай Александрович
  • Бирюкова Марина Игоревна
RU2506224C1
Способ переработки полимерных отходов на основе смеси полиамида и полиэтилена 2015
  • Ананьев Владимир Владимирович
  • Кирш Ирина Анатольевна
  • Баблюк Евгений Борисович
RU2627418C2

Реферат патента 1978 года Способ получения порошков

Формула изобретения SU 621 478 A1

SU 621 478 A1

Авторы

Довнар Станислав Альбертович

Дроздов Валерий Михайлович

Волчуга Валерий Васильевич

Даты

1978-08-30Публикация

1976-08-01Подача