1
Изобретение относится к оснастке металлорежущих станков.
Известно по основному авт. св. № 517400 устройство для обработки фасонных поверхностей, используемое в качестве оснастки преимущественно металлорежущих станков, в котором, с целью обеспечения автоматического регулирования скоростей подачи, в кинематическую цепь последней включен дифференциал, одно ведомое звено которого взаимодействует с установленным на станине профильным элементом.
Однако при обработке изделия такое устройство не обеспечивает возможность циклического изме11ения скоростей подачи или резания с регулируемыми в щироких пределах амплитудой и частотой изменения скорости, например, для кинематического дробления стружки, получения осциллирующих движений при поверхностной обработке вибрирующим индентором и т. д.
Целью изобретения является обеспечение в процессе резания циклического изменения скоростей перемещения исполнительных органов с регулируемыми в широких пределах частотой и амплитудой изменения.
Для этого одно из звеньев дифференциала снабжено поводком, взаимодействующим с плоским кулачковым механизмом,
кинематически связанным с ведущим звеном дифференциала.
На чертеже показано устройство в фартуке токарно-винторезного станка. Устройство включает в себя планетарный механизм дифференциал, состоящий из внутреннего центрального колеса 1, соединенного с приводом подач, наружного центрального колеса 2, соединенного с реечной
щестерней 3 продольной подачи, щестеренсателлитов 4, свободно вращающихся на осях водила 5, имеющего поводок 6 с эксцентричным зубчатым колесом 7 и щестеренный привод эксцентричного зубчатого
колеса, состоящий из ведущего колеса 8, соединенного с внутренним центральным колесом 1, и ведомого колеса 9, соединенного с эксцентричным колесом 7.
Работает устройство следующим образом.
Вращение, получаемое центральным колесом 1 от привода подач сателлита 4, передается наружному центральному колесу 2 и далее реечной шестерне 3 продольной подачи, обеспечивающей движение суппорта по
направляющим станины. Одновременно с этим от колеса 8 через колесо 9 вращение передается эксцентричному колесу 7, находящемуся в зацеплении с колесом 9 под действием крутящего момента на водиле 5.
При вращении эксцентричного колеса 7 его
ось, поводок 6 и водило 5 совершают возвратно-вращательные , направления которых, периодически изменяясь, совпадут с направлением вращения наружного центрального колеса 2 или противоположны ему.
Таким образом, при подаче движения наружному центральному колесу 2 основное движение внутреннего центрального колеса 1 и возвратно-вращательное движение водила 5 то суммируются, то вычитаются, т. е. скорость вращения центрального наружного колеса 2 и вместе с ним реечной щестерни 3 периодически изменяется, обеспечивая тем самым циклическое изменение скорости подачи суппорта.
Регулирование амплитуды изменения подачи обеспечивается величиной эксцентриситета колеса 7, а частоты изменения подачи - передаточным отношением привода эксцентричного колеса.
При других конструктивных решениях ведущим элементом планетарного механизма может быть и наружное колесо 2, и водило 5, а в качестве механизма обеспечения возвратно-вращательного движения, наряду
с эксцентриковым механизмом, могут быть использованы кзлисный, кривошипно-шатунный и другие механизмы.
Устройство может быть применено на всех металлорежущих станках с размещением его в любом месте кинематической цепи движения исполнительного органа с осуществлением привода возвратно-вращательного движения ведомого элемента планетарного механизма как от привода движений исполнительного органа, так и от любого другого источника.
Формула изобретения
Устройство для обработки фасонных поверхностей по авт. св. № 517400, отличающееся тем, что, с целью обеспечения в процессе резания циклического изменения скоростей подачи или резания с регулируемыми в широких пределах амплитудой и частотой изменения, одно из звеньев дифференциала снабжено поводком, взаимодействующим с кулачковым механизмом, кинематически связанным с ведущим звеном дифференциала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для адаптивного управления станком | 1979 |
|
SU889385A1 |
Преобразующий зубчатый механизм | 1989 |
|
SU1726874A1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ПОРШНЕЙ В ЦИЛИНДРАХ ПОРШНЕВОГО РОТОРА ВО ВРАЩАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ РОТОРА И ПЕРЕДАТОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2012 |
|
RU2518136C2 |
РЕДУКТОР С ЦИКЛОИДАЛЬНЫМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ | 1995 |
|
RU2123627C1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИМПУЛЬСИВНЫЙ ВАРИАТОР | 2002 |
|
RU2212575C1 |
Механизм преобразования равномерного вращательного движения в неравномерное | 1987 |
|
SU1528980A1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ И РАДИУСОМ ПРОФИЛЯ | 2009 |
|
RU2429950C2 |
Электромеханический привод зажимного устройства | 1983 |
|
SU1235664A1 |
Устройство адаптивного управления станком | 1986 |
|
SU1308449A1 |
Устройство для автоматического поворота обрабатываемых деталей относительно иглы швейной машины | 1981 |
|
SU985172A1 |
Авторы
Даты
1978-08-30—Публикация
1977-03-25—Подача