Устройство для резки проката Советский патент 1978 года по МПК B23D21/10 B23D23/00 B26D3/16 

Описание патента на изобретение SU621499A1

ков установлены на осях 5 с возможностью поворота относительно них, центры их тяжести смещены относительно осей и отбалансированы нри вращательном движении. Релсущие инструменты 8 закреплены на осях 9, расположенных в держателях 7, и связаны с щестернями 6 посредством зубчатых передач в виде щестерен 10 и И, причем шестерни 10 закреплены на осях 9, а щестерни 11 - на осях 5. В держателях 7 выполнены фигурные полости 12, частично заполненные перемещающимися массами 13 в виде, например, щариков. Узел поворота держателей выполнен в виде кулачка 14, электромагнита 15 со щтоком 16, на конце которого установлен кулачок 14, пружины

17,размещенной на щтоке, и выступов 18, выполненных на торце держателей 7 и взаимодействующих с кулачком 14. Выступы 18 могут быть выполнены на крыщках 19, закрывающих полости 12. Режущие инструменты 8 взаимодействуют с неподвижными инструментами 20 различного профиля, смонтированными в неподвижной дерлсавке 21, закрепленной на корпусе 3.

Работает устройство следующим образом.

От электродвигателя 22 через обгонную муфту 23 вращается планщайба 1, и щестерни 6 обкатываются по зубчатому венцу 4 и через оси 5 вращают щестерни И, которые передают вращение щестерням 10, установленным неподвижно на осях 9 с закрепленными на них режущими инструментами 8 (см. фиг. 1, 2). Держатели 7 отбалансированы так, что при вращении планщайбы 1 они вращаются синхронно с ней и режущие инструменты 8 расположены в ее выемках 24 и не находяся в зоне резания, т. е. не взаимодействуют с неподвил ными инструментами 20.

Для осуществления реза проката кулачок 14 перемещается по направлению к держателям 7 и, взаимодействуя с выступами

18,начинает тормозить держатели, заставляя их поворачиваться относительно осей 5. При повороте дерл ателей 7 щарики 13 начинают перемещаться в том же направлении, создавая дополнительное усилие поворота держателей и увеличивая число оборотов вращения инструментов 8, которые выходят из выемок 24 при взаимодействии

с ненодвижными инструментами 20 производят рез.

инструменты 8 соверщают при повороте силовой удар-импульс и вращательное , т. е. вихревое резание.

Такое устройство можно использовать как для резки труб и фасонного проката, так и для обработки тел вращения.

Резка труб и фасонного проката осуществляется с помощью режущего инструмента 8 в виде тонкого диска, а обработка тел вращения с помощью фрезы.

При обработке тел вращения державка 21 снимается, а заготовка проходит через отверстие в корпусе 3 и закрепляется в центрах токарного станка.

При резке труб и фасонного проката в зоне резания происходит сложение щести скоростей: вращение планщайбы 1 /ь вращение щестерни 6 DZ вращение режущего инструмента 8 f/з; центробежное вращение дерл ателей 7 U дополнительное вращение режущих инструментов 8 U,; дополнительное вращение планщайбы 1 от пары сил, полученных при повороте режущих инструментов 8 f/e.

При обработке тел вращения, кроме перечисленных скоростей, добавляется скорость вращения обрабатываемой детали t/y

Преимущества предлагаемого изобретения: возможность резки и обработки твердых материалов с применением обычных углеродистых режущих инструментов, так как скорость резания в этом случае 25000-35000 м/мин; получение высокой точности и чистоты обработки; снижение вибрации при обработке; отсутствие нагрева режущего инструмента и обрабатываемой детали.

Формула изобретения

Устройство для резки проката, содержащее приводную планщайбу, смонтированную в корпусе, на внутренней поверхности которого выполнен зубчатый венец, оси, закрепленные в планщайбе и несущие щестерни, взаимодействующие с зубчатым венцом, держатели, установленные на осях с возможностью поворота относительно них, режущие инструменты, расположенные в дерл :ателях, связанные посредством зубчатых передач с щестернями и взаимодействующие с неподвижными режущими инструментами, закрепленными в корпусе, и узел поворота держателей в виде кулачка и электромагнита со щтоком и пружиной, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем увеличения скорости резания, держатели выполнены с фигурными полостями, частично заполненными перемещающимися массами в виде, например, щариков, и с выступами, расположенными на их торцах и контактирующими с кулачком, расположенным на конце щтока.

Похожие патенты SU621499A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки проката 1976
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Мотошков Владимир Иванович
SU592533A1
Устройство для резки труб и проката 1979
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Мотошков Владимир Иванович
SU893416A1
Устройство для резки проката 1977
  • Мотошков Владимир Иванович
  • Мотошков Иван Алексеевич
SU634869A1
Устройство для импульсной резки проката 1978
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Мотошков Владимир Иванович
SU827276A1
Устройство для резки проката 1976
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Чубай Владимир Никитович
SU612755A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ РЕЗКИ 1990
  • Мотошков Иван Алексеевич[Ua]
  • Мотошков Владимир Иванович[Ua]
  • Ахобадзе Виктор Гиевич[Ua]
RU2021082C1
Устройство для резки проката 1977
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Мотошков Владимир Иванович
SU692702A1
Устройство для резки проката 1977
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Мотошков Владимир Иванович
SU634870A1
Устройство для резки проката 1978
  • Мотошков Иван Алексеевич
  • Мотошков Владимир Иванович
SU1194604A1
Устройство для импульсной резки 1988
  • Мотошков Владимир Иванович
  • Зиновьев Николай Иванович
  • Мотошков Иван Алексеевич
SU1556826A2

Иллюстрации к изобретению SU 621 499 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для резки проката

Формула изобретения SU 621 499 A1

SU 621 499 A1

Авторы

Мотошков Иван Алексеевич

Мотошков Владимир Иванович

Даты

1978-08-30Публикация

1976-10-18Подача