Электрод-инструмент Советский патент 1978 года по МПК B23P1/04 

фиг. 1). Последняя фиксируется па стержне 8 шплинтом 12. Наружная цилиндрическая поверхность электрода-инструмента, выполненная в соответствии с размером обрабатываемой поверхности, закрыта изоляцией 13 с оставлением открытого пояска 14 по секторам 3.

Боковые плоскости секторов 3, фасонная поверхность фланца 2, внутренний торец шайбы 9 и обрабатываемая поверхность М детали 15 образуют проточные каналы (см. фиг. 3).

Закон изменения площади сечения FT этих каналов по радиусу электрода-инструмента определяется формулой

-

где г - текущий радиус; h - высота сечения; Ф - угол между секторами.

Электрод-инструмент работает следующим образом.

Корпус 1 соединяется со шпинделем станка и по уплотнительной шайбе 9 устанавливается в отверстие обрабатываемой детали 15. Размеры щайбы 9 выбираются так, чтобы уплотнить стык между ней и стенками отверстия детали 15. По установлении начального межэлектродного промежутка электроду-инструменту (или детали) сообщается вращение. Электролит по каналам, образованным фасонной поверхностью

фланца 2, стенками секторов, торцов шайбы 9 и обрабатываемой поверхностью детали 15, в межэлектродный зазор, имея по его длине стабилизированные давление и скорость, что исключает сепарацию потока в самом зазоре. Электрическая цепь образуется деталью 15, электролитом в зазоре, секторами 3, винтами 4 и корпусом 1.

Формула изобретения

Электрод-инструмент для электрохимической обработки, осуществляемой в условиях относительного вращения электрода и детали, торцовая поверхность которого выполйена в виде секторов, разделенных каналами, соединенными с центральным отверстием для подачи электролита, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и качества обработки посредством

стабилизации гидродинамических параметров потока электролита на входе в межэлект.родный зазор, каждый из упомянутых каналов выполнен с переменной высотой, причем высота на расстоянии любого радиуса от центра электрода выбирается из условия обеспечения постоянного проходного сечения канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Головачев В. А. и др. Электрохимическая размерная обработка деталей сложной формы. М., «Мащиностроение, 1969, с. 110, рис. 56.