Центробежный распылитель Советский патент 1942 года по МПК A01G25/02 B05B3/04 

Изобретение относится к центробежным водораспылителям, состоящим из двух чашеобразных дисков, обращенных открытыми сторонами друг к другу, причем для вылета струи служит щель между ними.

Описываемый распылитель предназначен для распыления не только легко текучих жидкостей, как вода, но и более вязких, густых или влажных или даже сыпучих, мелкозернистых или пылевидных материалов. Отличительные особенности его заключаются в конструктивном выполнении, при котором между чащеобразными дисками расположен один или несколько промежуточных дисков, служащих для разделения кольцевой щели между чашеобразными дисками на две или несколько щелей и через которые разделенная струя выбрасываемого материала направляется под различными углами к горизонту, увеличивая таким образом сферу воздействия выбрасываемого материала на обрызгиваемый им объект.

Выбрасывание материала может происходить по всей периферии дисков или только по части ее. В последнем случае для бездействующей части щели между дисками может быть применен затвор, монтируемый на кронщтейне, поворотно установленном на оси распылителя.

Распылитель может приводиться во вращение при по.мощи турбинных лопастей.

На фиг. 1 изображен распылитель в вертикальном разрезе с одним промежуточным диском между чащеобразными дисками; на фиг. 2-часть распылителя с отогнутыми в обе стороны краями диска; на 1ФИГ. 3 - то же, с двумя промежуточными дисками; на фиг. 4 - то же, с краями чашеобразных дисков, отогнутыми параллельно краям

.NO 62160 2 -

промежуточных дисков; на фиг. 5 - распылитель в вертикальном разрезе с приспособлением, позволяющим производить выбрасывание материа.та только н части периферии; на фиг. 6 - план распылителя, изабраженно1о на фиг. 5.

Центральную часть корпуса распылителя составляет труба /, снабженная окнами 2 для направления подавае.мой из нее по направлению стрелки рабочей среды на лопасти турбины, приводящей во вращение распылитель. На трубу / насажены два чащеобразных диска 4 и 5, обращенных своими открытыми сторонами один к другому. Между краями дисков 4 и 5 образуется кольцевая щель для насаженного на трубу / промежуточного тарельчатого диска 6, который делит щель между дисками 4 и 5 на две щели 7 и 8. Помимо диска 6 на трубу / насажены диски 9 и 10. По окружности всех трех дисков 6, 9 10 размещены отверстия 11 для сообщения между собою полостей образованных дисками.

Подаваемый для распыления материал проходит через лопасти 3 турбины, приводян1,ей вею систему во вращение и, устремляясь под действием центробежной силы к кольцевой щели, вылетает из нее с больщой скоростью по окружности дисков 4 и 5 Через щели 7 и 8

Если рабочая среда слищком густа или вязка, или же представляет собою сухое вещество, то для вращения распылителя можно приме нить механический привод или электродвигатель.

Для того, чтобы выбрасываемый материал направлялся под углом к горизонту, края диска 6 могут быть соответственным образом отогнуты, образуя два направленных в разные стороны края 12, 13.

Для образования трех струй вместо двух, нужно вместо одного диска 6 поместить два-14 и 15, причем и в этом случае их края 16 и П могут быть отогнуты в разные стороны под одинаковыми или разными углами, так что образуются три щели 7, 8 и 18. Для получения более узких струй нужно оттянуть края чащеобразных дисков 4 и 5 параллельно краям промежуточных дисков 14 и 15.

Для выбрасывания материала не по всей, а только по части окружности 1)аснылителя применяется затвор 19, имеющий форму сектора с вертикальной частью 20, расположенной неред кольцевой щелью. Затвор 19 монтируется на кронштейне 21, поворотно установленном на валу 22 распылителя, который имеет не турбинный, а механический привод.

Верхняя часть затвора состоит из нескольких шарнирно укрепленных на осях секторов 23 и 24, снабженных упорами 25, находяпхимися под действием пружин 26.

Верхний чашеобразный диск 4 опирается на пружину 27, что дает возможность при помощи гайки 28, навинченной «а вал 22, изменять величину кольцевой щели 8. Над дискол1 4, имею-пш.м вырезы 29, расположен бункер 30, через который подается подлежащий выбрасыванию -материал.

ФОрма выполнения распылителя, показапная на ф1п 5 и 6, предназначена для распыления и разбрасывания густых жидкостей и сыпучих материалов.

Предмет и з о б р е т- е н и я

1. Центробежный распылитель, состоящий из двух чашеобразных дисков,обращенных внутренними сторонами друг к другу, отличающийся применением одного или нескольких промежуточных диско, служащих для разделения кольцевой щели между чашеобразными дисками на две или несколько щелей.

2.Форма выполнения распылителя по п. 1, о тл и ч а ю ш, а я ся тем, что, с целью направления выбрасываемого материала под различными углами к горизонту, края одного или нескольких дисков вы1г-;лнены отогнутыми от плоскости этих дисков.

3.Форма выполнения распылителя по пп. -2, отличаюш аяся тем, что края наружных чашеобразных дисков отогнуты параллельно отогнутым краям внутренних дисков.

4.Форма выполнения распылителя по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью выключения части щели по окружности дисков, применен затвор, монтированный поворотно около оси распылителя.

5.Форма выполнения распылителя по пп. 1-4, отличающаяся тем, что затвор монтирован на кронштейне, поворотно установленном на валу, и снабжен подпружиненной кольцевой пластиной, состоящей из секторов.

6.Распылитель по пп. 1-5, отличающийся применен-кем турбинных лопастей, служащих для приведения распылителя во Р.ращение.

Фиг. 2