Устройство для добычи торфа Советский патент 1949 года по МПК E21C49/00 

Изобр&тени-е относится к известным устройствам для добычи торфа, 3 которых выемка гидромассы из -;арьера производится скребковыми. элеваторами, а транспортировка переработанного торфа на поля разлнза осуществляется по трубам под давлением, развиваемым в торфол:ешалке аксиальным или лопастным центробежным колесом, насаженным на вал мешалки.

Такая установка сложна и ненадежна в работе из-за наличия большого количества резиновых манжет на скребках. Так как п9оизводите.:гьяость скребкового злеватора такой устакозки зависит от угла наклона элеватора к горизо-нту, а нрокзЕОднтелыюсть остальных составных частей ее постоянна, то при неравномерной глубине залегания торфа работа механизмов усложняется еще тем, ЧТО вводится регулирование подачи массы в мещалку.

Особенностью предлагаемого устройства для добычи торфа является применение сдвоенного приемника гидромассы, включенного между всасывающей и нагнетательной трубой таким образом, что при разрежении воздуха в одной половине Приемника в нее поступает гидромасса по всасывающей трубе, в То время как под действием сжатого воздуха на гидромассу, находя5 Спод. В..;пусг 7, « : .

щуюся во второй половине приемника, происходит подача ее в трубопровод на поля разлива.

Размив залежи и отражение пней от заборного конца всасывающей трубы производится струями высокого давления, для создания которых пр:именены образующие кольцевую щель два совместно вращаювдихся диска, расположенные под заборным концом всасывающей трубы иа одной геометрической оси с последним и выбрасывающие воду, подаваемую в центральную часть пространства между ними. Для вращения дисков применена водяная турбина, смонтированная на заборном конце всасывающей трзбы аксиаль;-:о с ними.

Колесо турбины связано с дисказш посредством центральной трубы, подающей отработанную в турби ;е воду в пространство между .

На фиг. 1 схематически изобра;кен вид устройства сбс,ку с продольным разрезом всасызающе; ; трзбы; на фиг. 2-план по фиг. 1; на фиг. 3-разрез по А-Б; на фиг. 4 - деталь механизл{а, аптоматически указывающего производительность.

Устройство работать от трактора или от индивидуального дг,: гателя.

6Тележка 1 на гусеничном или колесном ходу снабжена сдвоенным приемником 2-2 гидромассы, расиололсеиным по обе стороны тележки. К крышкам нриемника 2-2 нрикреплены штуцера 3-3, сообща юш;иеся через свои открытые дкища с внутренними частями приемника 2-2 и выполняюш,Ие роль воздушных колоколов. Смежные стороны-штуцеров снабжены сальниками, через которые проходят концы главной части тройника 4, боковой же отросток этого тройнк-ка соединен с всасываюш,ей трубой 5 и снабжен внутри коническим кланано л б, дейCTByiom, от нажимного винта 7, а отростки труб сальников внутри штуцеров снабжены клапанами 8-8. Через концевой сальник 9 трубы 5 проходит другая труба 10 меньшего диаметра; поэтому между внутренней поБерхностью первой и наружной поверхностью второй трубы образуется свободное кольцевое пространство, замкнутое направляюшим кольцом 11, центрирующим относительное расноложение труб 5 Нижний конец выдвижной трубы 10 при помощи отвода 12 со створчатым клананом 13 соединен с верт кальным приемным патрубком М, по оси которого расположен пустотелый вал 15. На верхний открытый конец вала 15 нри nci.iOHiH конического раструба насажено горизонтальное колесо турбины 16, работающее в закрытом кожухе. Кожух турб-пеы 16 заключает в себе также сонло 17, подводящее воду к .внешней стороне турбины от гибкого шланга 18 из водопровода высокого давления. Выступающий наружу конец пустотелого вала 15 снабжен плоски.м отражателем, состоящим из двух дисков 19, устаноэленных на определенном расстоянии друг от друга и образующих кольцевую тцель. Таким образом, отработанная Б турбине вода, сливаясь по пустотелому валу 15 и протекая между дисками, разбрасывается ими в стороны, отpa ;aя подплывающие п:ли и способствуя, в то же вреМЯ, л шему размыву залежи тор-фа. На трубе 5 и вдоль нее расположена распределительная трубка 20, соединенная одним концом с кольцевым: пространством между трубами 5 и 10, а другим с гибким шлангом 21 водонрОВОда высо-кого давления; при помощц крана 22 струя воды высОКого давления йюжет быть ааправлена в кольцевое нрастра-нство труб 5 и 10 или неносредственно в трубу 5, прО1 зводя тем самым изменение общей длины всасывающей трубы; в нослсднем случае клапан 6 (необходимо предварительно закрыть. Угол наклона труб 5 и 10 во время: работы ностояне. Это определяется горизонтальным раснолонуением дисков 10 и до-стигается регулировкой высоты подвеса труб 5 и 10 к укосине крана при номощи лебедки. Через смежные боковые стороны; нриемника 2-2, соединенные между собой клапанной коробкой 23 ск.яапанами 24-24, проходят сифонные трубы 25-25, а 1:ижняя часть коробки 23 соединена в промежутке между клананами трубой 26 с нижней частью кожуха торфомешал.:;- 27. К , верхним днищам штуцеров 3-6 примьнсают трубы 28-28 воздушного насоса, коленчать;й вал которого получает вращ-эние ременной передачей 29 -от трансмиссион; ого вала установ;си. Работа штуцеров сдвоенного ирием-ника гидролгассы происходит поочередно, но непрерывно. Из одного наминается вы:;ачнванне воздуха насосом в тот момент, когда 15 другой этот воздух -нарнетается, а гидр-омасса занима-ет в первом мернике низший уровень, а -в-о втором высший.. После нанолн-ения первого, а следовательно, опоражнивания втор-ого мерника, производится перемена анравлений движения воздуха из. насоса. Д. сжатого воздуха гидромасса перегоняется в приемнике через сифонные трубы 25-25 и один из нагнетательных клапанов 24-24 в .нюю часть торфомешалки 27, а затем по массопроводу 42 на ноля разл.ива. Распр-еделение воздуха по штуцерам -и -о-бмер пропущенной нр.иемпиКОМ гидромассы ПрОИЗЕОДИТСК ДсЙСТвием поплавков 30-30, насаженных на рычажки 31-5/, расположенные внутри мерников. Так как верхнему положенню одного: поплавка всегда соответствует нижнее положение другого, а расход и приход воздуха одинаковы, то валики 32- 32 на которые насажены рычажки поплавков, будут поворачиваться при работе в противоположные стороны. Для этого выходящие наружу сквозь сальники стенОК концы 32-32 снабжены одинаковыми зубчатыми секторами 33-33, постоянно находящимлся в зацеплении друг с другом.

Внешние концы валиков 32-32 снабжены кулачками 34-34, один из которых действует на распределительный золотник воздуха, а другой при помощи тяги 55 (фиг. 4)-на рукоятку трещотки 36, собачка 37 которой поворачивает храпов.ик 55 с валйком и червяком -на нем в одну сторону.

Червяк, находясь в зацеплении с шестерней 39, поворачивает ее и соединенную с ней стрелку 40. Последняя указывает производительность на шкале диска 41.

Предмет изобретения

1. Устройство для добычи торфа, отличающееся применением сдвоенного приемилка гидромассы, включенного между всасывающей и

нагнетательной трубой таким образам, что при разрежении воедуха в одной половине прием1Н,ика в нее поступает гидромасса по всасывающей трубе, в то время как под действием сжатого воздуха на гидромассу, находящуюся во второй половине приемника, происходит подача ее в массопровод «а поля разлива.

2.Устройство по п. 1 с использованием водяных струй высокого давления для размывания залежи и отражения пней от заборного конца всасывающей трубы, отличающееся тем, что для создания водяных струй применены образующие кольцевую щель два совместно вращающиеся диска 19, расположенные под заборным концом всасывающей трубы на одной геометрической оси с .последним и .выбрасывающие воду, подаваемую в центральную часть пространства меледу ними.

3.Форма выполнения по п. 2, отличающаяся тем, что для вращения дисков 19 применена водяная турбина 16, смонтированная на заборном конце всасывающей трубы коаксиально с ними.

4.Форма выполнения устройства по н.п. 2-3, отличающаяся тем, что колесо турбины 16 связано с ди1ска1ми 19 посредством центральной трубы 15, подающей отработанную в турбине воду в пространство между дисками.

л

/

VJ--.

SESras: