Обмазочная масса для получения в плавильном тигле электропроводящего слоя Советский патент 1978 года по МПК C04B35/54 

Описание патента на изобретение SU621658A1

Изобретение относится к материалам, применяемым для получения в тиглях плавильных печей электропроводящего слоя, Служащего электродом сигнализатора состояния тигля. Известна обмазочная масса на основе графита, представляю1дая собой смесь графитового порошка и жидкого стекла, затворенная водой до получения сметанообразной консистенции jlj Входящие в состав указанной обмазочной массы компоненты взяты в следующих количествах, вес.%: Графитовый порошок 60-70 Жидкое стекло 30-40 Наиболее близким решением являетс обмазочная масса, содержащая углеродистый компонент и сухой гидродильны гель, взятые в соотношении 5-15 вес . геля на 100; вес,ч углеродсодержащег компонента, В качестве геля она содержит водорастворимые смолы, предварительно сваренные крахмалы, лингины и метил,целлюлозу j 3 Недостатком изве.стных масс является невысокая стойкость электропроводящего слоя, образованного ими. Цель изобретения - повышение стойкости электропроводящего слоя. Это достигается определенным соотношением компонентов, составляющих обмазочную массу, вес,%: Графитовый порошок 50-65 Декстрин35-50 . Благодарг такому соотношению компонентов обеспечено насыщение электропроводящими веществами (графит и продукты сгорания декстрина) наружного слоя футеровки тигля и за счет этого, повышение.его стойкости. Глубина, степень насыщения и градиент убывания проводимости в сторон,, металла, получаемого с использованием предлагаемой обмазочной массы электропроводящего слоя, могут варьироваться путем изменения процентного соотношения компонентов, входящих в состав обмазки, и толщины слоя покрытия . Пример. Для получения электропроводящего слоя в тигле индукционной Тигельной печи ИЧТ-10/2,5-03 использована обмазочная масса следующего состава, вес.%: Молотый графитовый порошок60 Декстрин40 Вода Для получения сметанообразной консистенции. 3 62 Толщина слоя покрытия из полученной обмазочной -массы составляла 1-1,5 мм. После обжиговой плавки в кварцитовой футеро зке печи получен электРО: проводящий слой глубиной 10-12 , При использовании полученного электропроводящего слоя в качестве электрода-сигнализатора состояния тигля система сигнализации, надежно работает в течение всего срока службы тигля. Формула изобретения Обмазочнаямасса для получения в йлавильном.тигле электропроводящего слоя, содержащая графитовый 84 порошок и декстрин, отличающ а я с я тем, что, с целью повыиения стойкости электропроводящего слоя, она содержит указанные компоненты в.следующих количествах, вес.%: Графитовый пороиюк 50-65 Декстрин 35-50 Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе 1i Сигнализатор состояния тиглей и изоляции АС40-3. Техническое описание ОНТ. 140.003.ТОЭ., 1972. 2. Патент США 3427369, кл. С 04 В 35/52, 1973.

Похожие патенты SU621658A1

название год авторы номер документа
Обмазочная масса 1980
  • Ефимов Анатолий Александрович
  • Подгородов Юрий Иванович
SU977438A1
Способ изготовления электрода сигнализатора состояния футеровки плавильной печи 1976
  • Ефимов Анатолий Александрович
  • Подгородов Юрий Иванович
SU659871A1
Футеровка плавильной печи 1975
  • Ефимов Анатолий Александрович
  • Подгородов Юрий Иванович
SU883636A1
Состав электродного покрытия и способ изготовления обмазочной массы для покрытия сварочных электродов 1980
  • Походня Игорь Константинович
  • Явдощин Игорь Романович
  • Бейниш Азриль Моисеевич
  • Юрлов Борис Владимирович
SU967753A1
Обмазка для электрода-сигнализатора состояния футеровки печи 1990
  • Пряхин Виктор Яковлевич
  • Скориков Константин Иванович
SU1705264A1
Способ изготовления набивной футеровки индукционных тигельных печей 1981
  • Ефимов Анатолий Александрович
SU981803A1
Индукционная тигельная печь 1983
  • Губченко Александр Павлович
  • Шеффер Сергей Леонидович
SU1128084A1
ЖИДКАЯ ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2012
  • Дробышевский Павел Александрович
RU2515144C1
Огнеупорная масса для футеровки тигельных и канальных индукционных печей для плавки алюминиевых сплавов 1986
  • Сасса Вениамин Савельевич
  • Авдеев Анатолий Петрович
  • Курочкин Валерий Алексеевич
SU1362730A1
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ 2007
  • Кузнецов Николай Григорьевич
  • Овчинников Владимир Николаевич
  • Годунов Игорь Андреевич
  • Селезнев Анатолий Николаевич
  • Авдеев Виктор Васильевич
  • Фокин Владимир Петрович
  • Ионов Сергей Геннадьевич
RU2355134C2

Реферат патента 1978 года Обмазочная масса для получения в плавильном тигле электропроводящего слоя

Формула изобретения SU 621 658 A1

SU 621 658 A1

Авторы

Ефимов Анатолий Александрович

Подгородов Юрий Иванович

Даты

1978-08-30Публикация

1975-08-04Подача