Способ изготовления электрода сигнализатора состояния футеровки плавильной печи Советский патент 1979 года по МПК F27D21/00 F27B14/08 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА СИГНАЛИЗАТОРА СОСТОЯНИЯ ФУТЕРОВКИ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ -. ffjif -ft- -Г : , - в индукционных тигельных печах для плавки чугуна необходимый для тепловой обработки обмазки электрода температурный режим может быть получен при перегреве расплава до 1500-1бОО°С и уменьшении расхода .охлаждающей индуктор воды таким образом, чтобы ее температура на выходе из индуктора была равна eo-ss c. Приме р. Для получения электрода сигнализатора используют графитодекстриновую массу состава;моло тый графитовый порошок 60%, декстри 40%, вода - до получения сметанообразной консистенции 1 Толщина слоя . покрытия на подложке 1-1,5 мм. Посл сушки покрытия и набивки футеровки покрытие подвергают тепловой обрабо ке при 410-415°С в течение 35 мин. Указанную температуру получают при плавке путем перегрева расплавленного чугуна до 1550-1560 и уменьшения расхода охлаждающей ин дуктор воды до увеличения ее температуры на выходе из индуктора с 35 до . После тепловой обработки покрытия в кварцитовой футеровке печи получают диффузионный слой глубиной 10-12 мм. Электрод, полученный по предложенному способу, обеспечивает надежную работу сигнализатора состояния футеровки тигля на протяжении всей его кампании. Формула изобретения Способ изготовления электрода сигнализатора состояния футеровки плавильной печи, включающий нанесение на подложку электропроводящего покрытия и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости электрода и надежности сигнализатора, на подложку наносят покрытие из графитодекстриновой массы и после набивки футеровки его подвергают тепловой обработке при 400-450°С течение 30-50 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сигнализатор состояния тиглей и изоляции АСЧО-3, Техническое описание, ОНТ, 140.003 ТОЭ.