3
Поливинилхлорид100
Эпоксистабилизатор0,5-5
Смазывающая добавка 0,5-1
В композицию могут быть дополнительно введены для повышения термостабильности бариевые, кадмиевые или евинцовые еолн стеариновой кислоты или их емеси.
Используемые в композиции энокеисоединения содержат 30-36% эноксигрупн и характеризуются малой вязкостью (не выше 70 сГ{), что значительно упрош,ает технологический процесс (ири получении не требуется подготовки концентрата «ПВХ - эпоксиетабилизатор).
Диглициднловое производное анилина - эпоксидная смола марки ЭА-МРТУ-6-051190-69 и структурной формулы
CHi--:6f-CH2-CH-CEj
N-ai2-CH-;,CH2
,6
он
где ,,4, мол. веса 230-270.
Технические показатели. Внешний видНнзковязкая жидкость от светло-коричневого до темно-краеного цвета Содержание эпоксидных групп, %32-37 Содержание общего
Не более 3,0
хлора, %
Динамическая вязкость нри 25°С, сП100-200 Диглицидиловый эфир олиго-З-хлор-1,2пропнленглнколя - эпоксидная смола марки Э-181-ТУ-6-05-1747-75 и структурной формулы
ОСИ- СК-г I ООН -СН-СН,
СНгIо
ai,ci |„
где ,5-2,5, мол. веса 250-350.
Техническне показатели. Внешний видНизковязкая жидкость от светложелтого до коричневого цвета Содержание эпоксидных групп, %30 Содержание общего
хлора, %15-20
Динамическая вязкость
при , еП30-70
Изделия, полученные из НВХ-композицин, стабилизированной диглицидиловой
нроизводнои анилина или диглицидиловым эфиром олиго-3-хлор-1,2-ироииленгликоля, или их смесями, имеют повышенные прозрачиоеть и проч остные характеристики. Пример 1. Смешение компонентов производят в смесителях ири 80-85°С в течение 45-50 мин. Затем ко.мпозицни вальцуют и каландируют нри 165-170°С в течение 7-10 мин. Нолзченные нленки прессуют на преесе в течение 15-25 мин при 165°С. Для полученных прозрачных пленок определяют термоетабильность при 165°С (ГОСТ 1404-68), прозрачность на нриборе ИФР-15, предел текучести при растяжении и относительное удлинение (ГОСТ 11262- 68). Эпоксистабилизатор ввиду высокой вязкости вводят в виде концентрата.
Рецептуры композиций и физико-механические показатели нленок из этих комнозиЦий приведены соответственно в табл. 1 и 2. 11 р и м ер 2. Готовят композиции по примеру 1, но для стабилизации НВХ иснользуют смесь нредлагаемых эноксисоединеннй. Составы композиции представлены в табл. 3.
Определяют термостабильность нри 165°С. СоставТермостабильность, мин
13124
14160 15173
16176
17191 Предлагаемая полимерная композиция по
ерависнию е известными комиозициями обладает новышенной термостабильностью и улучшенными прочностными характеристиками, повышенной прозрачностью; получение ее не требует проведения дополнительной стадии подготовки концентрата.
Термоетабильность таких композиций в 2 раза выше но сравнению с известной комнозицией, содержащей эпоксидную смолу марки ЭД-20, и в 1,2-1,3 раза выше но сравнению е композицией, содержащей 3,3дихлор-4,4-диамннодифенилметан.
Предел текучести при растяжении предлагаемой полимерной композиции также зиачительно выше и составляет 640-685 против 535-565 кг/см для известных композицнй.
Прозрачность составляет 85-92%, в то время как для извеетных комнозиций прозрачность 78-80%. Старение нри атмосферном воздействии
пленочных изделий, полученных из предлагаемой комиозицин, протекает в 1,5- 2 раза медленнее по сравпению с известными композициями.
Т а б л II ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция и способ ее получения | 1989 |
|
SU1754742A1 |
Однокомпонентная эпоксидная композиция для изготовления изделий из полимерных композиционных материалов методом вакуумной инфузии. | 2021 |
|
RU2772285C1 |
Эпоксидная композиция | 1980 |
|
SU896032A1 |
Эпоксидная композиция | 1975 |
|
SU688135A3 |
Электроизоляционный компаунд | 1983 |
|
SU1148854A1 |
Способ получения эпоксидныхолигомеров | 1974 |
|
SU509243A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ПОЛИГЛИЦИДИЛОВЫХЭФИРОВ | 1972 |
|
SU339045A1 |
Эпоксидная композиция | 1983 |
|
SU1161524A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU404269A1 |
НОВЫЕ ОТВЕРДИТЕЛИ | 2011 |
|
RU2576615C2 |
Таблица 2
Авторы
Даты
1978-08-30—Публикация
1975-12-15—Подача