количестве 0,15-0,30% от веса металла, а под струю металла в изложницу - редкоземельные металлы цериевой подгруппы с иттрием в количестве 0,05-0,15% от веса металла из расчета достижения в металле отношения суммы содержаний кальция, бора и редкоземельных металлов с иттрием к сумме содержаний серы и фосфора 0,06- 1,17, а к сумме содержаний .кислорода и азота 0,16-4,67.
Способ осуществляется следующим образом.
При выплавке стали, например, в одножелобной мартеновской нечи садкой 200 т при достижении в металле заданного содержания углерода и температуры производят предварительное раскисление металла силикомарганцем и носле выдержки в течение 5-7 мин плавку вынускают в ковш. Во время выпуска вводят 65%-ный ферросилиций и алюминий, а затем в ковщ вводят микролегирующие сплавы кальция и бора в количестве 0,2% от веса металла. Далее во время разливки в изложницы под струю металла вводят редкоземельные элементы цериевой подгруппы с иттрием в количестве 0,05-0,15% от веса металла из расчета достижения в металле отношения суммы содержаний кальция, бора и РЗМ с иттрием к сумме содержаний серы и фосфора, равного 0,25, а к сумме содержаний кислорода и азота, равного 1,0.
Использование предлагаемого способа раскисления высококачественной конструкционной стали конкретно вышеприведенного состава (или близкого к нему) позволяет существенно повысить ее качество и увеличить выход металлопродукции. В частности, при лабораторном опробовании снособа зафиксировано повышение использования металла на 21-25 кг/т против нлавок текущего производства.
Формула изобретения
Способ раскисления высококачественной конструкционной стали, включающий предварительное раскисление в ванне сталеплавильного агрегата и окончательное раскисление в ковше ферросплавами и алюминием с последующим микролегированием металла кальцием и редкоземельными металлами в изложнице, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали и выхода годного, в ковш вводят микролегирующне сплавы кальция и бора 0,15- 0,30% от веса металла, а под струю металла в изложницу - редкоземельные металлы цериевой подгруппы с иттрием
0,05-0,15% от веса металла, поддерживая отношение суммы содержаний кальция; бора и редкоземельных металлов с иттрием к сумме содержаний серы и фосфора 0,06-1,17, а к сумме содержаний кислорода и азота 0,16-4,67.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Поволоцкий Д. Я. Раскисление стали. М., «Металлургия, 1972, с. 151 - 171.
2. Авторское свидетельство СССР № 551376, кл. С 21С 7/06, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения углеродистой качественной конструкционной стали пониженной прокаливаемости | 1977 |
|
SU643540A1 |
Сталь | 1976 |
|
SU661037A1 |
Способ раскисления малоуглеродистой стали | 1977 |
|
SU730825A1 |
Способ раскисления и модифицирования нержавеющей стали | 1983 |
|
SU1089143A1 |
Способ раскисления марганцовистой низколегированной свариваемой стали | 1975 |
|
SU551376A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ИЗЛОЖНИЦ | 2012 |
|
RU2494167C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ | 2012 |
|
RU2499839C1 |
СТАЛЬ | 1997 |
|
RU2122045C1 |
СПОСОБ СТРУЙНО-ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2294383C2 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ | 1993 |
|
RU2073729C1 |
Авторы
Даты
1978-08-30—Публикация
1976-08-09—Подача