Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения металлических покрытий на алюминии | 1981 |
|
SU1032047A1 |
| Способ электрохимической обработки алюминиевой фольги | 1978 |
|
SU907089A1 |
| Катод электролитического конденсатора | 1974 |
|
SU546026A1 |
| Раствор для электрохимического травления алюминиевой фольги | 1980 |
|
SU894023A1 |
| СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКИСНОГО ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2383663C1 |
| Способ электрохимического травления алюминиевой фольги | 1987 |
|
SU1640216A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОРАЗВИТОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА РЕКРИСТАЛЛИЗОВАННОЙ АЛЮМИНИЕВОЙ ЭЛЕКТРОДНОЙ ФОЛЬГЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА | 2014 |
|
RU2559815C1 |
| Способ получения электропроводного слоя на поверхности неметаллических матриц для гальванопластики | 1990 |
|
SU1791473A1 |
| Способ обработки алюминиевой фольги для конденсаторов с оксидным диэлектриком | 1982 |
|
SU1129661A1 |
| Способ электрохимического травления алюминиевой фольги | 1979 |
|
SU905341A1 |
И.слыталня за1ключаются ,в измерении удельной емкости оюраздов по лметоди-ке, ошсааной в ТУ УБО. 021.003.
Электролит 1 - эле1ктролит травления для высоказольтных анодов; эле ктролит 2 - электролит травления для .катодов.
Травление алюминиевой фольги iB электролитах даНного состава позволяет увеличить ее удельную «а 17-100% (в зависимости от типа фольги) по сравнению с о:браз|цами, травленными в электролитах, не содержащих добавок.
Получение травленой фольга с высокими значениями удельной ем.кости позволяет уме1ньшить га.бариты электролитичеаких .конденсаторов и сократить количество фОльги, идущей на их изготовление.
Формула изобретения
ири следующем
соотнощении компонентов, г/л;
Хлористый латрий10-200 Сернокислый натрий10-50 Буферная -добавка5-30 Поверхностно-активное вещество0,1-0,2
Источник информации, внимание при Э|Кспертизе:
