Металлорежущий инструмент Советский патент 1978 года по МПК B23B51/02 

Описание патента на изобретение SU622588A1

(54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Похожие патенты SU622588A1

название год авторы номер документа
Способ сверления отверстий и режущий инструмент для его осуществления 1991
  • Подвербный Юрий Игоревич
  • Каминский Анатолий Давидович
  • Иванников Валентин Григорьевич
  • Юликов Владимир Михайлович
  • Тараненко Михаил Ильич
SU1816247A3
Металлорежущий инструмент 1980
  • Шерстобитов Геннадий Алексеевич
  • Рычина Любовь Николаевна
  • Михайленко Александр Иванович
SU1020191A1
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО 2004
  • Боршерт Бернхард В.
  • Ханна Джером С.
  • Криг Тило
  • Минан Ларри Р.
  • Шультц Майкл Д.
RU2372171C2
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1995
  • Ульрих Кренцер
RU2159167C2
Спиральное сверло 1974
  • Некора Александр Александрович
SU795748A1
Способ шлифования спинок спиральных сверл 1983
  • Зайцев Борис Иванович
  • Назаров Петр Николаевич
  • Никифоров Юрий Николаевич
SU1202818A1
СВЕРЛО 2001
  • Эдвардссон Ян
  • Виман
  • Сьёландер Оке
RU2277458C2
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО 1988
  • Серенков Павел Степанович[By]
  • Лысенко Виктор Григорьевич[By]
  • Боровец Георгий Владимирович[By]
  • Юдовин Лев Григорьевич[By]
RU2035270C1
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО 1967
SU191313A1
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО И СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЕНИЕ СВЕРЛА, СПОСОБЫ ЕГО ПЕРЕТАЧИВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2012
  • Гох, Ван Цин
RU2600465C2

Иллюстрации к изобретению SU 622 588 A1

Реферат патента 1978 года Металлорежущий инструмент

Формула изобретения SU 622 588 A1

Изобретение касается металлообработки и можетдбыть использовано для обработки отвекртий в труднообрабатываемых материалах и сплавах. , Известен металлорежущий инструмент спиральное сверло, задняя поверхность канавки которого, в осевом сечении име ет вогнут ю кривую, представляющую со бой часть йллипса, а сердцевина сверд имеет утолщение к хвостовику. Передняя поверхность канавки данного сверла выполнена по прямой и перпендикулярно оси сверла 1, Недостатком известной конструкция инструмента является неудовлетворительный стружкоотвод и недостаточная жесткость, что приводит к снижению стойкости инструмента. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента. Указанная цель достигается тем, что передняя поверхность спиральной канавки выполнена по круговой винтовой поверхности, а задняя поверхность имеет форму эвольвентного геликоид. На фиг.1 изображен предлагаемый инструмент; на фиг.2 - сечение A-ft фиг.1 на фиг.З - сечение Б-Б фиг.1. Канавка инструмента образована двумя винтовыми поверхностями. Передняя поверхность канавки выполнена по круговой винтовой поверхности. В торцевом сечении Б-В круговая винтовая поверхность дает кривую аб а в осевом сечении А-А - кривую гд Задняя поверхность канавки представляет собой поверхность эвольвентного ге ликоида, которая в торцовом .-сечении дает эвольвентубв, а в осевом сечении - асимптоту дз. Угол спирали данного инструмента принимается в пределах со 30-45°р Толщина сердцевины составляет 0,3 диаметра и более.Утолщение ;сердцевины к хвостовику выбирается в пределах 0,5-0,6 мм на 100 мм длины рабочей части инструмента. Жесткость предлагаемого инструмента, выше/ он способствует эффективному подводуСОЖ в зону резания, обеспечивая благоприятные условия стружкоотвода. Формула изобретения Металлорежущий инструмент, например спиральное сверло, задняя.поверхность канавки которого переходит непосредственно в ленточку,о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, передияя hoaepxHOCTb спиральиой каиавки выполнена ПО круговой винтовой поверхности, а задняя поверхность имеет форм: эвольвентногр геликоида.

иг.г

Источники информации, принятые во внимание npSi экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР , кл. В 23 В 51/02, 1961.

SU 622 588 A1

Авторы

Шерстобитов Геннадий Алексеевич

Даты

1978-09-05Публикация

1975-07-09Подача