(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2202461C1 |
| СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2207240C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕГО ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2263017C1 |
| УПРУГИЙ ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ ИЗ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ШКУРКИ | 2004 |
|
RU2261167C1 |
| СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕГО ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2266804C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2260506C1 |
| СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2260507C1 |
| СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2261163C1 |
| Устройство для шлифования и полиро-ВАНия СлОжНыХ пОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU841928A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2220836C1 |
I .
Изобретение относится к конструкциям вспомогательных устройств, предчазначенных для применения при обработке криволинейных, спиральных овальных поверхностей вращающихся деталей . .
Известно устройство для полирования поверхностей, включающее корпус со шпинделем, несущим абразивный круг l .
Недостатком этого устройства является необходимость наличия привода вращения инструмента, что делает конструкцию громоздкой и невозможной для применения ее на станках, например, типа токарно-револьверных.
Цель изобретения - обеспечение условий для сообщения вращения абразивиому кругу от вращающейся детали.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено оправкой с перпендикулярными оси шпинделя найравляющими для перемещения корпуса, выполиеииого подпружинениьам относительно оправки и снабженного подпружкиеиным стержнем, установленным параллельно направляющим с возможностью постояииогЪ контакта со шпинделем.
При этом оправка снабжена ограничителями хода корпуса.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид сверху фиг.1.
1 стр6йство для полирования вращающейся детали содерящт шпиндель 1 для абразивного круга 2, установленный в корпусе 3 устройства на подшипниках 4. Корпус 3 снабжен стержнем 5, подпружиненным относительно корпуса 3 устройства и установленным с возможностью постоянного контакта со шпинделем 1. Корпус 3 установлен на оправке 6 посредбтвом направляющих 7, перпендикулярных оси вращения шпин- .
деля 1, и подпружинен пружиной 8 относительно оправки б в направлении, параллельном оси стержня 5..
Для регулирования усилия пружины 8 имеется винт 9.
Направляющие 7 расположены на щлступе 10, выполненном на корпусе 3, и входят в гнездо 11 оправки 6. Последняя снабжена ограничителями входа корпуса 3, выполненными в виде
планки 12 и винта 13
В описываемом варианте исполнения стержень 5 размещен в гнезде 14 корпуса 3 устройства и подпружинен относительно него нажимной 15 и амортизирующей 16 пружинами.
