Изобретение отмосится к обработке резанием и мсокет быть использовано для чистовой алмазно абразивной обра ботки отверстий. Известны головкн плавающего типа дня обработки глубоких отверстий малого диаметра, где корпус и клиновидная колодка с закрепленным на ней бруском раздвигаются односторонним клином П.1. Однако при обработке глубоких отверстий дигметром менее 20 ммналичи подвижного клина между корпусом и. колодкой снижает прочность головки, что приводит к снижению режимов резания и, как следствие, к снижению производительиости осфаботки. Цель изобретения - увеличеиие про иости хонинговальной головки для повышениц производительнрспги обработки глубоких отверстий диаметром 20 м и менее., Для этого головка снабжена, направляющей, выполненной на колодке, и второй клиновидной колодкой с брус ком, установленной с возможностью продольного перемещения по направляющей, колодки имеют скосы, по кото рым они сопряжены между собой. Яа фиг. 1 изображена предлагаемая головка; на фиг. 2 - разрез А-А г.1. Головка содержит плавающий патрон 1, обеспечивающий самоустаиовку в отверстии и колодок 2 и 3 с закрепленными на них алмаз но-а(Ц азивньй«1 брусками 4. Для обеспечеиия радиальной подачи брусков колодки сопряжены между собой скосами 5, а колодка 2, соединенная со штоком б через шарики 7, имеет возможность продольного П4фемей1ення по направляющей, выполненной в виде центрального выступа В, входящего в соответствующий паз иа колодке. Кольцевые пружииы § удерживгцот колодки в сборе. Для обработки хонинговальную головку вводят в отверстие заготовки. Плавающий патрон обеспечивает самоустановку колодок. При ходе штока 6 он воздействует через иаряки 7 иа колодку 2, которая, перемем|аясь, осуществляет радиальную подачу Црусков на требуемый размер. По окончании обработки отверстия шток возвращается в исхбдное полокеиие и тяиет за собой колодку 2. Непосредствеиное сопряжение колодок между собой значительно увелнчи.ло ПРОЧНОСТЬ хоНинговгшьной головки. что позволило производить обработку на более высоких реЛимах и повысить тем самым . производительность обработки.. Формула изобретения Хонйнговальная головка плавающего типа, содержащая клиновидную «олодку с закрепленном на ,ней бруском, отличающаягся тем, что, с целью увеличения проч1{ости хонинг говальной головки при обработке глу5боких и точных отверстий, она снабжена направляющей, выполненной на колодке,.и второй клиновидной колодкой с бруском, установленной с возможностью продольного перемещения по направляющей, колодки имеют скосы, ПО которым они сопряжены между собой. Источники инф(ч мацни, принятые BQ внимание при Экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 240489, кл. В 24 В 33/08, 1966.
Jl4Piff.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка плавающего типа | 1978 |
|
SU766841A2 |
Хонинговальная головка | 1976 |
|
SU872224A2 |
Хонинговальная головка плавающегоТипА | 1979 |
|
SU806380A2 |
Устройство для хонингования | 1987 |
|
SU1553353A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛМАЗНЫМИ БРУСКАМИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ С ОКНАМИ И ХРОМОВЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2001 |
|
RU2206441C2 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1776546A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2033915C1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1996 |
|
RU2108902C1 |
Хонинговальная головка | 1979 |
|
SU856768A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ | 2018 |
|
RU2744127C2 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1974-12-11—Подача