Изобретение отисх:ится к промышленности строительных материалов, в частности к производству стекла, и может быт использовано для производства гранулированных бесщелочных шихт.
Известно гранулирование бесшелочных шихт, когда в качестве связующего вводят 6opii TO кислоту НдВО„, воду и многоатомный спирт, в этом случае связывание происходит при образовании комплексных ионов борной кислотой и многоатомным
спиртом ;
Указанный способ можно применять при гранулировании шихт только для тех стекол, в состав которых входит борный ангидрид В„О-. Использование этого способа для приготовления безборных стекол ведет к изменению состава стекла. К тому же .прочность гранул шихты, полученных со связующим на основе борной кислоты,остается неудовлетворительной.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления Шихты для производства бесщелочного сте
ла путем смешивания компонентов, введения связующей, жидкости, грануляции с последующей сушкой, где в качестве связующего вводят воду IzJ.
Для того, чтобы гранулированная стекольная шихта при транспортировке и загрузке в печь не выделяла пылевидной фазы, была долгое время пригодна к употребленшо, необходимо получать гранулы с механической прочностью не менее 2,0-3,ОМПа что не обеспечивается в известном способ
Цель изобретения - повышение проьности гранул.
Эта цель достигаете тем, что в иэвестном способе приготовления стекольной шихты для варки бесщелочного стекла в качестве связующего вводят 8-14%ный водный раствор азотнокислого алюминия в количестве 1,S-3% от веса шихты.
При составлении щихты количество содержащего алюминий материала уменьшают на величину, эквивалентную добавке алюминия азотнокислого. Это необходимо для того, чтобы добавка связующего не влияла на состав стекла. После высушива- ния шихты гранулы обладают механической прочностыо на; сжатие не менее 2,03,0 МПа. Сущность изобретения поасняется следующими примерами. Пример 1. Перед гранулировани- ем шихты следующего состава, г: кварцевый песок 4ОО{ глишзем 250; сода ЭО; цинковые белила 170; магний углек юлый 320; добавки 2 бып сделан перерасчет ко личества глинозема, исходя иа того, что в качестве связуюоюго будет использовано 20 г алюминия азотйоквслогоАКМО) 9Н,гО (1,7% веса шихты), 20 гДеСМОД 9 HgО эквивалентно . 5,5 г глинозема 0-). Таккм образом шюста, приго(ле -3 товленная для гранулирования со связук щим должиа содержать глинозема, г: 250 - 5,5 244,5 Составленную на основе расчета шихту смешивали в течение S мин. Алюмини азотнокислый был растворен в воде (Ъолу чили 8%-ный раствор). : Смешанную шихту увлажнили раствором алюминия азотнокислого и продолжали смешивание до получения пластичной однородной массы. Провели гранулнров ние пластифицированной шихты. Гранулы высушили до содержания влаги 8-10%. Прочность на сжатие полученных гранул составляет 2,8-3 . Пример 2. Шихта имеет следу оший состав, г: кварцевый песок 4ОО; гли нозем 22О; барий углекислый 150; маг НИИ углекислый 40О, добавки 2. Для гранулирования шихты с добавкой ЗО г алюминия,азотнокислого в качестве связующего. В результате перерасчёта получено, что шихта, приготовленная для гранулировазги со связующим, должна содержать глинозе ма, г:. 220 - 8 « 212 Составленную на основе расчета шихту смешивали в течение 5 мин. АлюминиЁ азотнокислый был растворен в адде (получили 14%-«ый раствор). Смешанную шихту увлажняли раствором алюминия азотно-, кислого и продолжали смешивание до получения пластичной однородной масх:ы. Провели гранулирование. Гранулы высушили до содержания влаги 8-1О%. Прочность на сжатие полученных гранул составляет 2,5-2,8 МПа. Гранулы стекольной шихты, полученные с применением предложенного способа, обладают высокой прочностью, что способствует получению высок-окачественного стекла, уменьшению потерь сырьевых материалов, увеличению продолжительности работы огнеупоров, улучшению теплопередачи и увеличению срока годности шихты. Формула изобретения Способ приготовления стекольной шихты для варки бесщелочного стекла путем перемешивания сырьевых компонентов, введения связующей мсидкости, грануляции с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения проштости гранул, .в качестве связующего вводят 8-14%-нь(й водный раствор ааотно-. кислого алюминия в количестве 1,5-3% от веса шихты. Исто даяки информации, пршштые во внимание при экспертизе: 1.Патент Японии № 49-68.648, кп. 21 В 1, 1975. 2,Патент Франции № 2146156, кл. с 03 в 1/00, 1873.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки стекольной шихты | 1981 |
|
SU1031915A1 |
Способ подготовки стекольной шихты | 1979 |
|
SU885154A1 |
Способ подготовки шихты | 1986 |
|
SU1416452A1 |
Способ приготовления гранулированной шихты | 1979 |
|
SU889635A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФАТНЫХ СТЕКОЛ | 2001 |
|
RU2191755C1 |
Способ приготовления шихты | 2016 |
|
RU2638195C1 |
Способ приготовления стекольной шихты | 1976 |
|
SU616241A1 |
Связующее для гранулирования бесщелочных стекольных шихт | 1972 |
|
SU491592A1 |
Способ приготовления стекольной шихты | 1981 |
|
SU996336A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ ПЫЛЕВИДНОЙ ФРАКЦИИ ГЛИНОЗЕМА | 2002 |
|
RU2231496C2 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1977-02-01—Подача