Способ приготовления гранулированной шихты Советский патент 1981 года по МПК C03B1/00 

Описание патента на изобретение SU889635A1

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ШИХТЫ

Похожие патенты SU889635A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления стекольной шихты для варки бесщелочного стекла 1977
  • Лаврентьев Вадим Георгиевич
SU622767A1
Способ гранулирования стекольной шихты 1979
  • Пузь Виктор Владимирович
  • Кушальников Владимир Тимофеевич
  • Леонтьев Владимир Иванович
SU872464A1
Способ приготовления гранулированной стекольной шихты 1989
  • Соловьева Людмила Евгеньевна
  • Водопьянов Николай Иванович
  • Панкова Нина Александровна
SU1715716A1
Способ приготовления шихты 1985
  • Трофимов Виктор Анатольевич
  • Лотова Людмила Григорьевна
  • Марухленко Евгений Васильевич
  • Михалева Рита Ивановна
SU1276625A1
Способ приготовления шихты 2016
  • Лавров Роман Владимирович
RU2638195C1
Способ приготовления гранулированной стекольной шихты 1982
  • Манусович Марина Исаевна
  • Степенков Евгений Иванович
  • Панкова Нина Александровна
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Вершинина Наталья Даниловна
  • Сверчкова Галина Николаевна
  • Степанов Анатолий Михайлович
  • Сергеев Юрий Николаевич
SU1146282A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ 2019
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Бондаренко Надежда Ивановна
  • Бондаренко Диана Олеговна
  • Яловенко Татьяна Андреевна
  • Платова Раиса Абдулгафаровна
  • Бондаренко Марина Алексеевна
  • Чижова Елена Николаевна
  • Кочурин Дмитрий Владимирович
RU2720042C1
Способ приготовления гранулированной шихты 1987
  • Безродный Владимир Георгиевич
  • Головин Евгений Павлович
  • Нагорская Елена Макаровна
  • Семенова Елена Анатольевна
  • Лебедев Анатолий Анатольевич
SU1497163A1
Способ подготовки стекольной шихты 1979
  • Косарев Петр Дмитриевич
SU885154A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ 1992
  • Волков Николай Александрович
  • Барковский Александр Иванович
RU2043858C1

Реферат патента 1981 года Способ приготовления гранулированной шихты

Формула изобретения SU 889 635 A1

I

Изобретение относится к стекольной промышленности, к способу приготовления стекольной шихты.

Известен способ приготовления uiRxtbi путем смешивания компонентов, введения связующего, грануляции с последующей сушкой, где в качестве связующего вво дят воду 1.

Механическая прочность полученных по известному способу гранул не превышает 2 МПа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовпения стекольной шихты для сварки бесшвночн ного стекла путем смешивания ксшпоиен тов с введением в качестве свя юшего 8-14%-ный водного раствора азотнокислого алюминия в количестве 1,5-3% от

веса шихты Г .

Полученные гранулы имеют прочность

2,8-3,0 МПа.

Цель изобретения - повышение прочности гранул.

Цель достигается тем, что в способе приготовления гранулированной ших путем перемешивания к(Ж1понентов, увлажнения связующим и последующего гранулирования, в качестве связующего вводят 40-50%-ный водный раствор NaNOj и А2(ОН)з, включающий к ж1поненты в следующем соотношении, мас.%:

МаНОз17-25

A2(OH)j, 75-83

ГО в количестве 5-5,5% от веса шихты.

Пример. Перемешанные компонента стекольной шихты увлажняют 40«-50%ным водным раствором NaMOi, и A8(OH)j, включающим 75-83% Ae(OH)j,, 17-25%

ts 1аНО. Шихту увлажняют до 5-5,5%. Полученную однородную массу из смесителя шихты дозируют щнековым питателем в гранулятор, где происходит окатывание стекольнсхВ шихты в гранулы размером

30 5-10 мм. Свежеприготовленные гранулы из гранупятора подаются на транспортирующее устройство, где обдуваются воэду хом в течение 3-5 мин. Результаты приготовлёния грану тшрованной шихты по приМерам приведены в таблице.

При испо71ьзоваиии растворе с конаеитрацией менее 40% возникает необходимость удаления дополнительной влаги, а при концентрации более 50% создаются трудности, связанные С дозировкой пульлсы и с равномерным распределением ее в шихте. Концентрация 4О-5О% NafJO + + A((Ott) позволяет использовать отходы от электрохимической обработки алк мвниевых сплавов. Использование связу :юшёго NaNOj + Аи (ОН) позволяет полностью исключить из состава шихты. ал1о- минийсодержаший и частично натрийсЬдержаший компоненты. Наличие значительных запасов вышеуказанных отходов позволяет сушественно снизить себестоимость шихты и дает возможность целому ряду заводов к переходу на данный вид сырья. Плановый экономический эффект по одному заводу составляет 6О тыс. руб.

10 Формула изобретения

Способ приготовления гранулированной шихты путем перемешивания компонентов, увлажнения связующим и последующего гранулирования, отличаюшийся тем, что, с целью повышения прочности гранул в качестве свядуюшего вводят 4О-5О%-ный водный раствор NaMOj н А& (ОН) включающий компоненты в следующем соотношении, мас.%: НаМОз17-25

Ае(ОН)г 75-83 в количестве 5,5% от веса шихты.

Источники информации, принятьш во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 2146156, кл. С ОЗ В 1/20, отублик. 1973.2.Авторское свидетельство СССР № 622767., кл. С 03 В 1/ОО, 1977.

SU 889 635 A1

Авторы

Пузь Виктор Владимирович

Кушальников Владимир Тимофеевич

Леонтьев Владимир Иванович

Чернуха Галина Никифоровна

Гардаш Валерий Викторович

Припотнев Леонид Филиппович

Исанова Вера Семеновна

Ширяев Леонид Семенович

Кирпичева Руфина Андреевна

Даты

1981-12-15Публикация

1979-12-11Подача