Способ изготовления легкого заполнителя Советский патент 1978 года по МПК C04B31/02 

1

Изобретение относится к строительным материалам и может найти применение при производстве искусственных пористых заполнителей для легких бетонов, используемых для изготовления ограждаювщх и несущих конструкций прмышленных зданий и сооружений.

Известен способ получения легкого заполнителя, включающий формование гранул, и обработку раствором фосфата при температуре 1000-800°С ij .

Недостатком его является низкая прочность заполнителя.

Известен способ получения легкого заполнителя, вк.пючающий приготовлени ШИХТЫ, обработку хлористым натрием, обжиг и охлаждение гранул 2.

Последний из указанных способов является наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком его является низкая

прочность заполнителя.

Целью и обретения ЯJЛяeтcя позышение прочности заполнителя.

Поставленная цель достигается тем ЧТО в способе изготовления легкого заполнителя, включающем приготовление гранул, обработку раствором хлористого натрия, обжиг, охлаждение заполнителя, после приготовления гранул сначала осуществляют обжиг их с последующим охлаждением, а затем обработку раствором хлористого натри в течение 30-60 мин и сушку в течение 20-40 мин.

Пример. Легкий заполнитель ГОТОВЯТ следующим образом. Готовят |Гранулы, обжигают и охлаждают, затем заполнитель обрабатывают раствором хлористого натрия в течение 60 мин и сушат в течение 40 мин. Объемная насыпная плотность равна 178 кг/м , прочность в цилиндре 7,57 кг/см , козффихдаент конструктивного качества 4,25.

П р и м е р 2. ГОТОВЯТ гранулы, обжигают и охлаждают. Затем заполнитель обрабатывают раствором хлористого натрия в течение 30 мин и сушат в течение 20 мин. Объемная насыпная ПЛОТНОСТЬ равна 287 кг/м , прочность в цилиндре 5,98 кг/см, ко эффидиент конструктивного качества 2,08.

В результате обработки охлажденных после обжига гранул заполнителя насыщенным раствором лористого натрия прочность его увеличилась на 40 Коэффициент конструктивного качает36227874

ва увеличился в 1,3 раза, что поз- что, с целью повышения прочности его

воляет применять данный способ припосле приготовления гранул сначала

.производстве заполнителя для конструк-осуществляют обжиг их с последующим

тивных бетонов..охлаждением, а затем обработку растФормула изобретения30-60 мин и сушку в течение 20-40 мин Источники информации, принятые но

Способ изготовления легкого запол- 5внимание при экспертизе- ® ° нителя, включающий приготовление гра-. 1. Авторское свидетельство СССР

нул, Обработку раствором хлористого№537979, кл. С 04 в 31/02 iQ7d натрия, обжиг, охлаждение заполните-- 2, Авторское свидетельство CCci

ля, л и ч а ю U, и и с я тем,, 537978, кл, С 04 В зТ/02,

вором хлористого натрия в течение