Изобретение относится к многоручьевым термическим печам для обработки изделий в поддонах и может быть использовано на заводах машиностроительной промышленности.
Известно устройство для ограничения хода поддонов в многоручьевых печах, содержащее привод, соединенный посредством рычага с поворотным валом, который контактирует с ограничительными штоками, установленными с возможность перемещения в водоохлаждаемой коробке
И-
Однако известное устройство не обеспечивает надежной работы печи, так как привод, выполненный в виде пневмоцилиндра, часто выходит из строя, из-за поперечных нагрузок, действующих на шток и температурных воздействий печи.
Целью изобретения является обеспечение надежной работьГ печи.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что предлагаемое устройство снабжено зубчатым колесом, соединенным с приводом, ,на торцовой поверхности которого выполнен профилирующий паз, а на рычаге установлен ролик, контактирующий с профилирующим пазом, зубчатого колеса.
На фиг. 1 показано устройство для ограничения хода поддонов в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Устройство для ограничения хода поддонов состоит из водоохлаждаемой короб.ки 1, вмонтированнсй в кладку печи, ограничительного штока 2, установленного с возможностью поступательного перемещения, рычагов 3, соединенных одним концом жестко с поворотным валом 4, вторым концом имеющим возможность свободно поворачиваться в пазу ограничительного штока 2. На поворотком валу 4 жестко закреплены упоры 5 и 6, предназначенные для взаимодействия с концевыми выключателями 1 к 8, обеспечивающие команды взаимодействия соответствующих механизмов.
Привод состоит из электродвигате ля 9, электротормоза 10, редуктора . 11, шестерни 12, зубчатого колеса 13,
имеющего профилирующий паз 14, и рычага 15, одним концом жестко закрепленным на поворотном валу 4, а на втором конце которого установлен ролик 16, имеющий возможность контактировать с профилирующим пазом.
Устройство для ограничения хода поддонов работает следующим образом.
При перемещении поддонов в печи под действием продольного толкателя (на чертежах не показан) поддон нажимает на ограничительный шток 2. При отводе ограничш-ельного штока свободный конец рычага 3 также отводится вместе со штойом, вращая поворотный вал 4. При повороте вала упор 5 нажимает на рычаг концевого выгсдючателя 7, который выдает команду на останов ;,продольного толкателя печи, тем самым ограничивая ход поддонов, при этом вкл Ьчается электродвигатель, который через редуктор 11 и шестерню 12 поворачивает зубчатое колесо 13 на половину оборота.
При повороте зубчатого колеса ролик , :1б перемещается по профилируюшемз пазу, поворачивая при этом рычаг IS, который посредством поворотного вала 4 отводит ограничительный шток 2 сзт рподдона. При отводе ограничительного штока от поддонов концевым выключателем 8 выдается команда на. останов электродвигателя и одновременно коман-.
да на начало работы поперечного толкателя печи. По окончании работы поперечного толкателя печи выдается команда на включение электродвигателя 9, зубчатое колесо делает половину оборота, и ограничнггельный щток 2 устанавливается в исходное положение.
Предложенное устройство повыщает надежность работы термических печей, что имеет большое значение при устано&ке их в автоматические линии.
Формула изобретения Устройство для ограничения хода поддонов в многоручьевых пеяах, содержащее привод., соединенный посредством рычага с поворотным валом, который контактирует с ограничительными штоками, установленными с возможностью перееме- щения в водоохлагкдаемой коробке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы печи, оно снабжено зубчатым колесом, соединенным с приводом, на торцовой поверхности которого выполнен профилирующий паз, а на рычаге установлен ролик, контактирующий с профилирующим пазом зубчатого колеса..
ИСТОЧНИ1Ш информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Автоматическая линия для термообработки деталей фирмы Халкрофг, США, чертеж № 3767-004, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки поддонов в нагревательную печь | 1980 |
|
SU926494A1 |
Зубодолбежный станок | 1986 |
|
SU1518092A1 |
Станок для сборки в пакет пластин коллекторов электрических машин | 1977 |
|
SU729711A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОРУЧЬЕВОГО ЛИТЬЯ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1995 |
|
RU2084312C1 |
Роторный станок для сборки узлов с эластичной деталью | 1985 |
|
SU1256905A1 |
Бронеобмотчик | 1976 |
|
SU609124A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в СТОПУ плоских | 1973 |
|
SU393177A1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ОТРЕЗНОЙ И ФИКСИРУЮЩИЙ АППАРАТ С ПРИВОДОМ ОТ ДВИГАТЕЛЯ И ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ ПО УСИЛИЮ НАГРУЗКИ | 2007 |
|
RU2450793C2 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ОТРЕЗНОЙ И ФИКСИРУЮЩИЙ АППАРАТ С ПРИВОДОМ ОТ ДВИГАТЕЛЯ И АДАПТИВНОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ С ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ | 2007 |
|
RU2449748C2 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1976-11-18—Подача