Устройство для загрузки поддонов в нагревательную печь Советский патент 1982 года по МПК F27D3/00 F27D3/04 

Изобретение относится к нагревательным печам, а именно к агрегатам для термообработки деталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроительной промышленности. Известна автоматическая линия для термообработки деталей, включающая печь, продольный толкатель, устройст во для ограничения хода поддонов, установленное с противоположной стороны от толкателя. Устройство для .ог раничения хода поддонов содержит при вод, соединенный посредством рычага с поворотным валом, который контактирует с ограничительными штоками, установленными с возможностью перемещения вводоохлаждаемой коробке П Известное устройство для ограниче ния хода поддонов не обеспечивает на дежной работы автоматической линии, так как привод устройства, выполненный в виде пневмоцилиндра, часто выходит из строя из-за поперечных нагрузок, действующих на шток, и тем-, пературных воздействий печи. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для ограничения хода поддонов в многоручьевых печах, которое установлено в агрегате, содержащем печь, продольный толкатель со штангами и неподвижными направляющими для них, и включает в себя водоохлаждаемую коробку, вмонтированную в кладку печи, ограничительный шток, установленный С возможностью поступательного перемещения, рычаги, соединенные одним концом жестко с поворотным валом, вторым концом имеющим возможность свободно поворачиваться в пазу ограничительного штока. На поворотном валу жестко закреплены упоры, предназначенные для взаимодействия с концевыми выключателями, обеспечивающими команды взаимодействия соответствующих механизмов Г 21. Данное устройство обеспечивает более надежную работу печи, чем устройство ограничения хода поддонов в автоматической линии для термообработки деталей til вследствии замены пневматического привода на электро механический и устранение воздействия поперечных нагрузок на ограничительный шток. Ввиду того, что ограничительный шток устройства для ограничения хода поддонов вмонтирован в кладку печи и находится в агрессивной среде, он подвергается воздействию высоких температур и газовой коррозии, что приводит к частому выходу ограничительного штока из строя. Кроме того, отверстие, выполненное в кладке печи для установки ограничительного штока, снижает герметичность печи, а это снижает надежность работы агре гатов и ухудшает качество обрабатываемых деталей. При этом для изготов ления деталей известного устройства расходуются дорогостоящие жаропрочные материалы. Цель - повышение надежности и дол говечности работы и расширение технологических возможностей устройства Указанная г.ель достигается тем, что в устройстве для загрузки поддонов в нагревательную печь, содержащем толкатель со штангами и направля щую для них, механизм ограничения хо да поддонов и концевой выключатель, механизм ограничения хода поддонов выполнен в виде скобы с упором, расположенной на: штангах толкателя, а концевой выключатель установлен на направляющей соосно с упором скобы. Кроме того, на штанге выполнены кольцевые проточки для установки в них скобы с упором. Расположение устройства для ограничения хода поддонов на толкателе повышает герметичность кладки печи, так как не нужно выполнять отверстие в кладке печи для установки данного устройства, и исключает влияние воздействия агресивной среды на детали устройства для ограничения хода поддонов. Все это повышает надежность и долговечность работы печи и, следо вательно, всего агрегата для термооб работки, в целом. Выполнение кольцевых проточек н.а шлангах толкателя, в которые устанавливается скоба с упором, обеспечивает точную остановку последнего поддона в печи при различ 9 иых рабочих температурах, вследствие которых изменяются линейные размеры поддонов, так как каждая пара проточек соответствует определенному температурному режиму печи. На фиг. 1 дан агрегат для термообработки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1. Устройство для загрузки поддонов в нагревательную печь 1 содержит загрузочный тамбур 2, поперечную траверсу 3, соединенную со штангами i продольного толкателя 5, неподвижные направляющие 6 для штанг А, скобу 7 с упором 8, установленную в кольцевые проточки 9 выполненные на штангах , и концевой выключатель 10,установлен. ный на неподвижных направляющих 6 на одной оси с упором 8. Устройство работает следующим образом. Продольный толкатель 5 посредством штанг k и соединенной с ними поперечной траверсой 3 перемещает поддон из загрузочного тамбура 2 в печь 1. При этом упор 8 перемещается вместе со скобой 7 и штангами k и взаимодействует с концевым выключателем 10, который выдает команду на остановку толкателя 5 тем самым, ограничивая ход поддонов. При различных рабочих температурах печи 1 (например, в период выхода агрегата на .заданный температурный режим после ремонта) линейные размеры поддонов в зависимости от температуры меняются и для точной остановки последнего поддона в печь скоба 7 с упором 8 устанавливается в соответ-ствующую пару кольцевых проточек 9 выполненных на штангах, ограничивая ход толкателя для точной остановки последнего поддона. Предлагаемое устройство повышает надежность работы нагревательных агрегатов, значительно увеличивает период безостановочной работы агрегата. При этом устройство просто по конструкции (скоба, упор, концевой выключатель), что сокращает затраты на ремонт и обслуживание, а в случае выхода из строя концевого выключателя т.олкатель не продвинет поддоны в печи, так как скоба с упором, установленная в кольцевые, проточки, выполненные на штангах толкателя, уп рется в неподвижные направляющие

штанг толкателя и движение поддонов в печи прекратится.

Формула изобретения 5

1. Устройство для загрузки поддонов в нагревательную печь, содержащее толкатель со штангами и направляющую для них, механизм ограничения хо-О да поддонов и концевой выключатель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы устройства, механизм ограничения хода поддонов выполнен в 5 виде скобы с упором, расположенной

на штангах толкателя, а кольцевой выключатель установлен на направляющей соосно с упором скобы.

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, на штангах выполнены кольцевые проточки для установки в них скобы с упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Автоматическая,линия для термообработки деталей фирмы Халкрофт США. Чертеж № 3767-00 1, 1968

2.Авторское свидетельство СССР № 623095, кл. F 27D 3/00, 1978.

фиг. / Фиг I А S 10 56 S 7