(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РИСОВОЙ КРУПЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки рисовой крупы | 1981 |
|
SU993906A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУПЫ ИЗ ЗЕРНА ТРИТИКАЛЕ (ТИПА ПЕРЛОВАЯ) | 2013 |
|
RU2537528C2 |
Способ переработки проса в крупу | 1988 |
|
SU1659096A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ТИПА МУКИ, И/ИЛИ КРУП, ОТРУБЕЙ, МУЧНЫХ СМЕСЕЙ, И/ИЛИ КОМБИКОРМОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МУКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КРУП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КОМБИКОРМОВ | 1997 |
|
RU2095143C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЛИФОВАННОЙ РИСОВОЙ КРУПЫ | 1999 |
|
RU2158635C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РИСОВОЙ КРУПЫ | 1972 |
|
SU354883A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КРУПЯНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЗЕРНА ТРИТИКАЛЕ | 2015 |
|
RU2616416C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИРОВАННОЙ РИСОВОЙ КРУПЫ | 1999 |
|
RU2166365C2 |
Способ производства рисовой крупы | 2016 |
|
RU2628938C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУПЫ ИЗ ЗЕРНА РЖИ | 2012 |
|
RU2510294C2 |
Изобретение относится к крупяному производству, а именно к технологии переработки риса-сырца в рис-крупу и предназначено для использования на рисовых заводах. Известен способ производства рисо вой крупы, включающий шелушение, отделение фракции легких примесей, шли фование и разделение зерна крупы по крупности. При этом шлифованию подвергаются лишь шелушеное зерно, а нешелушеное направляют на повторное шелушение l Недостатком известного способа является то, что протяженность техно логического процесса переработки рис сырца велика. Целью изобретения является .интенсификация процесса счет сокращени протяженности технологического процесса переработки. Поставленная цель достигается тем что рис одновременно с шелушением подвергают дополнительному частичному шлифованию,а основному шлифованию подвергают всю смесь шелушеных и нешелушеных зерен. На чертеже изображена предлагаемая технологическая схема производства рисовой крупы. Предлагаемый способ осуществляет1ся следуквдим образом. Рис, очищенный от примесей, через накопительную емкость 1 поступает на taenyateHK&f например, в винтопрессовую машину 2. Смесь лузги с обрушенным рисом разделяется по аэродинамическим свойствам на дуоаспираторах 3,4 за два последовательных прохода. Частично- подшлифованный рис поступает на дошлифовывание на винтопрессовую машину для шлифования риса 5. Параметры работы винтоярессовой машины на операциях шелушения и шлифования риса различаются по нагрузке, скорости вращения винта и экспозиции обработки. Шлифованный рис разделяется на фракции крупности на рассеве 6, мучка отделяется на дуоаспираторе 7. Готовая крупа контролируется на содержание иеобруша на падди-машине 8. При этом установлено, что при шелушении в винтопрессовой машине целое ядро по степени обработки соответствует продукту после первой системы шлифования на БШМ или второй системы шлифования на PC-125. В конце процесса предлагаемый способ дает меньше выход дробленого ядра, чем применяемый сейчас на производстве, кроме то
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1976-12-28—Подача