Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и мож Найти применение в горной и хю ической отраслях промьаая енности,а также в индустрии строительных материалов. Известно устройство для классификации выгружаемого из мельницы материала , представляющее собой крёпллцееся к выходной цапфе мельницы цили дрическое сито, на рабочей поверхнос ти которого установлена спираль для транспортировки надрешетиого продукта к разгрузочному концу сита i . Недостатке известного устройства является его низкая эффективность и износостойкость, особенно в .случае мелкого грохочения материала широкого спектра крупности. Так вследствие кон такта крупных кусков материала с ситом колосники последнего деформируются; крсяле того, крупные куски способствуют внедрению более мелких в межколосниковые щели, снижая тем самым живое сечение сита и увеличивая ширину щелей. Известно и другое устройство для грохочения продукта выгрузки барабанной мельницы, содержащее каркас в виде многогранной призмы, на котором смонтированы плоские сетки, разгруэочную спираль, расположенную на рабочей поверхности сеток, и приспособление для полачи воды на просеиваю цую поверхность f2J . Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому- результату. Благодаря ломаному профилю поверхности этого сита и наличию форсунок для промыва надрешетного продукта и отверстий сеток эффективность этого устройства выше, чем сита fl . Однако и это сито-бурат быстро изнашивается, а отверстия его расклиниваются кусочками классифицируемого материала. Цель изобретения - уменьшение износа сита и увеличение эффективности грохочения. Предлагаемое сито-бурат барабанной мельницы, содержащее каркас в виде многогранной прчзмы, на котором смонтированы плоские сетки, разгрузочную спираль,расположенную на рабочей поверхности сетсж, и приспособление для подачи воды на просеивающую поверхность, снабжено полками, установленHi tH на прсщольяых ребрвх каркаса под острым углом к поверхности сеток по направлению вращения мельницы, причем высота полок составляет 0,5-0,7 вькзоты разгрузочной спирали. На фигЛ изображено сито-бурат в двух проекциях; на фиг.2 - схема его работы. Сито-бурат имеет каркас в виде мно гогранной призмы с продольными ребрами 1, на котором установлены сменные плоские сетки 2, выполненные из набора колосников или в виде перфорирован ных листов. Внутри сита на поверхности сеток 2 смонтирована спираль 3 для пранспортирования материала к выгрузочному концу. Между витками спирали 3 на продольных ребрах 1 сита-бурата установлены полки 4, наклоненные по отношению к поверхности сеток 2 под острым углом в сторону вращения мельницы/ причем высота t полок 4 составг ляет 0,5-0,7 высоты fi Спирали 3. Внут ри и снаружи сита-бурата размещены приспособления для подачи воды на просеивающую поверхность (не показаны) . При вращении сита-бурата (вместе с мельницей) материал сначала попадает на наклонные полки 4 сектора А, при этом мелкая фракция увлекается потоком подаваемой через форсунки воды между полками 4 к сеткам 2 и раз деляется на подрешетный 5 и надрешетный продукт. Крупные куски материала при вращении сита-бурата отражаются от полок и не достигают просеивающей поверхности. Надрешетный продукт, находяпщйся на сетках 2, многократно сбрасывается на полки 4, промывается и транспо ируется к разгрузочному концу ситаурата,куда перемещаются и крупные уски материала. Благодаря отражению полками наиболее крупных кусков материала последние не контактируют с просеивающей поверхностью, в результате срок службы сеток возрастает в 1,5-2 раза, при, этом в большей степени сохраняются размер отверстий сеток и площадь их живого сечения, что повьииает эффективность классификации сита-бурата. Формула изобретения Сито-бурат барабанной мельницы, содержащее каркас в виде многогранной призмы, на котором смонтированы плоские сетки, разгрузочную спираль, расположенную на рабочей поверхности сеток, и приспособление для подачи воды на просеивающую поверкность, о т л и чающеес я тем что, с целью уменьшения износа и увеличения эффективности грохочения, оно снабжено полками, установленными на продольных ребрах каркаса под острьм углом к поверхности сеток по направлению враще ния мельницы, причем высота полок составляет 0,5-0,7 вьизоты разгрузочной спирали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ 1262741, кл. 50 с 15/10, 1963. 2.Справочник по обоггицению руд. Т.1, 1972, с. 47-51.
У
фаг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
Гидрогрохот | 1983 |
|
SU1159662A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2004 |
|
RU2275253C1 |
Грохот | 1985 |
|
SU1326342A1 |
Конусный грохот | 1990 |
|
SU1777971A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1033228A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2213631C1 |
Дробилка-грохот | 1985 |
|
SU1266561A1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Дробилка | 1977 |
|
SU810269A1 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1976-10-25—Подача