Устройство для управления подачей при глубоком сверлении Советский патент 1978 года по МПК B23B47/22 B23Q5/26 

Изобретение огносигся к обработке ка.-- гаппов резанием,

Известны усгройсгва, использующие цпя регулирования поцачи ароссепирующ|:е элементы на выхоце гицроципинцра l| .

С цепью повышения произвоаигепьЕгос- ти обработки в гфецпагаемом уегройсгве, привоаной орган когорого выпопнен в вице гицравпического авухсгороннего снпового ципинцра, на выхоце спивной попосгн гнароцилнндра установлен зопогник, тчэр- цовые камеры которого соеаинены с полоотями гяароципинцра, при эгом отношение активных площадей торцов золотника равно отношению активн1ых ппошацей поршня гицроципннцра.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Маспо от насоса 1 поцается в правую попость гнароцилинара 2 поцачи. При вкшо ченном электромагните распрецепитепя 3 маспо из певой попости гицроципинцра 2 вытесняется через ароссепь 4 быстрых хоцов и частично через цроссепиругощую шепь 5 регулятора 6 поцачн в бак. Происхоцнт быстрый поцБоц сверла 7 к це- гапи. При срабатывании эпектромагнита цроссепя бьютрых хоцов, слив маспа из певой попосги ципинцра 2 происходит roiibKo через цросселируклцую щель 5.

Тем самым осуществляется перекгаоченре с быстрой поцачи на рабочую. Так как маспо из певой и правой полостей ни- пинцра 2 поцвоаится соответственно к пввому 8 и правому 9 торцам зопотннка 1О регулятора 6 поцачи, то плошаци левого 8 и правого 9 торцов золотника с учетом активных ппощацей левого 11. и правого 12 торцов поршня 13 поцбираются так, чтобы соблюцапось условие гицравпического лоцобия

-fi JLu . F; fa

гцв F - активная площаць певого 11

торца поршня}

F - активная площаць правого 12 торца поршня; 82 8 горца зспог -ппощаць левого ника ; -ппощаоь правого 9 торца аопогника. Усипие пружины 14 регулятора 6 в рабочем положении определяется из ношения ;гце Т величина задаваемого осевого усилия; усилие пружины; : и регулируется; болтом 15. i При отсутствии осевой нагрузки на сверле золотник 1О регулятора 6 смещаiercH в крайнее правое положение, регулируемое болтом 16, цроссепируюпсая щепь, В максимально открываетсЯ| и осуществл ется максимальная рабочая поцача. При возрастании осевого усилия на сверле по мере его заглубления в деталь давпение масла в левой полости цилиндра :2 подачи падает, золотник Ю Ьеремещаегся влевО| перекрывая дросселирующую (цель 5, тем самым уменьшая подачу и поддерживая осевое усилие на заданном уровне. При уменьшении осевого усилия давление в левой полости цилиндра 2 воз{:)ас тает, золотник Ю перемещается вправо, 6ткрь1вая дроссельную щель 5, увеличивая Лодачу и поддерживая осевое усилие нб1 заданном уровне. При подаче команды на промежуточны вывод инструмента (в функции пути; времени, величины нагрузки главного прив ода и т.гз.) огкшочаегся электромагнит распределителя 3, масло от насоса 1 подаегсй одновремекно в правую и левую полости дилинора 2 и иэ-за разности активных площадей поршня 13 (на предлагаемойг схеме j 2 происходит промежуточный вывод сверла, из детали. Затем цикл повторяется до получения окончательной глубины отверстия. Оснащение предлагаемым усфойством станка для глубокого сверления позволвет увеличить.его производительность примерно на 15-2О% и исключить поломку инструмента. Формула изобретения Устройство для управления подачей при глубоком сверлении, приводной орган которого выполнен в виде гидравлического двухстороннего силового цилиндра, о тпичающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, на выходе сливной полости гидроцилиндра установлен золотник, терцовые камеры которого соединены с полостями гидроцилиндра, при этом отношение, активных плоищадей торцов золотника равно отношенню активных площадей поршня гидропилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Башта Т. М. Гйсравпические щжвоаы летательных аппаратов. М., Машиностроение, 1967, с. 275, рис. 21О.