(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ блока 18, два выхода которого соедине ны с регуляторами 19 и 20 расхода растворителя в фильтры 13 и 14 первой и второй ступени фильтрования. Способ автоматического регулирования процесса депарафинизации осуществляют следующим образом. При изменении оодержания парафина в сырье, например, при увеличении уменьшается сигнал с измерителя 1 реф ракции сырья, возрастает сигнал с. сумматора 3 и множителя 4, который уменьшает сигнал уставки парафина в сырье вычислительному блоку 18. Выра ботанное в вычислительном блоке 18 управляющее воздействие изменяет уставку {регуляторов 19 и 20 расхода рас творителя настолько, чтобы их управля кяцие воздействия увеличили подачу растворителя на промывку, поддерживая тем самьял заданное значение содержания масла в газе. При уменьшении содержания парафина в сырье сигналы изменяются на противоположные, что приводит к уменьшению расхода растворите ля на промывку. Изменение химического состава сырь когда содержание парафина в нем посто янно, учитывается звепом коррекции 5-7. При yijenM- eeMH рефракции депарафинированного масла увеличивается сиг нал от измерителя рефракции депарафи нированногр масла, поступающий в сумматор б, где выра 5атывается корректирующий сигнал, который в множи1еле 5 умножается на постоянный коэффициент и поступает в множитель 4, осуществляя коррекцию по качеству сырья. Изменение подачи растворителя на промывку с учетом содержания парафина в сырье, с коррекцией, по качеству сырья в соответствии с Предлагаег алм способом влияет на содержание масла в гаче следующим образом (см. таблицу Содержание масла асход растворителя, а промывку, об.% в гаче, вес.% а сырье Таким образом, использование изобетения позволит уменьшить потери масла с гачем и стабильно поддерживать его величину на минимальном уровне 5 -10вес.%, несмотря на колебания качества сырья и содержания в нем парафина. Формула изобретения Способ автоматического регулирова кия процесса депарафинизации путем изменения расхода растворителя в фильТЕ з первой и второй ступени в зависимости от расхода-сырья на входе в фильтр первой ступени, расхода парафиновой смеси и содержания растворителя в парафиновой смеси, поступающей в отделение регенерации парафиновой смеси, отличающий с я тем, что, с: целью уменьшения потерь мае-, ла, корректируютрасход растворителя в фильтры первой и овторой ступени в зависимости от коэффициента рефракции сырья и депараЛинированного;масла на выходе из отделения регенерации депарафинированного sacлa. Источники информации, принятые во, внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3549514, кл. .208-33, 1970. ,J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ депарафинизации масел и обесмасливания гача | 1988 |
|
SU1578178A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕПАРАФИНИРОВАННЫХ МАСЕЛ И ТВЕРДЫХ ПАРАФИНОВ | 2005 |
|
RU2283340C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПАРАФИНОВ И МАСЕЛ | 2006 |
|
RU2325431C2 |
Способ автоматического управления процессом депарафинизации масел | 1980 |
|
SU893996A1 |
Способ получения церезина | 1990 |
|
SU1744100A1 |
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов | 1982 |
|
SU1077921A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНОВ И ДЕПАРАФИНИРОВАННЫХ МАСЕЛ | 2013 |
|
RU2517703C1 |
Способ подготовки синтетической ткани для фильтрования | 1982 |
|
SU1171067A1 |
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЕЛ И ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПАРАФИНОВ | 2004 |
|
RU2272069C1 |
Способ получения пластичных парафинов | 1982 |
|
SU1121284A1 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1973-04-11—Подача