Горизонтальный качающийся грохот Советский патент 1943 года по МПК B07B1/28 B07B1/46 

Описание патента на изобретение SU62402A1

Горизонтальные качающиеся грохоты, укрепленные на упругих тягах с приводом от экецентрикового механизма, известны.

В предлагаемом грохоте такого типа, с целью уменьшения качающейся массы и сообщения ситу большого числа качаний (вибраций) сито выполнено качающимся, а корпус, образующий боковые борта его, - неподвижным. Сито и корпус соединены между собой эксцентриковым механизмом, укрепленным на корпусе посредством пружин и щарнирных сочленений.

С целью уменьшения веса рамы сита, она выполнена из трубок, а для сообщения ситу несимметричных колебаний в сочленении рамы сита с каждой эксцентриковой тягой применены колодка эллиптического профиля, имеющая на одной стороне вогнутость и валик эксцентриковой тяги, охваченные вместе резиновой манжетой.

На фиг. 1 изображен общий вид горизонтального качающегося грохота; на фиг. 2 -вид его сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3- деталь соединения эксцентрикового механизма с ситом и корпусом грохота; на фиг. 4 - общий вид грохота с применением Г-образных пружин; на фиг. 5 - схема движения материала на грохоте при нижнем положении эксцентрикового механизма; на фиг. 6 - то же, при верхнем положении эксцентрикового механизма.

Предлагаемый горизонтальный качающийся грохот состоит из неподвижного горизонтально расположенного прямоугольного корпуса /, монтированного в корпусе качающегося сита 2 и эксцентрикового механизма 5.

Корпус 1 изготовлен из листовой стали и образует боковые борты качающегося сита 2. Рама сита 2 изготовлена из стандартных цельнотянутых стальных труб.

№ 62402- 2 Корпус 1 и рама сита 2 соединены между собой шарнирно через посредство 0-образных или F-образных плоских пружин 3, прикрепленных к корпусу, а эксцентриковый механизм 5 шарнирно соединен с ситом 2 при помощи тяг 4.

Пружины 3 жестко прикреплены к продольным стенкам корпуса с наружной их стороны таким образом, что их короткая .ось расположена относительно сита под острым углом. Под этим же углом к ситу установлены и тяги 4 эксцентрикового механизма 5. Шарнирное соединение пружин с рамой сита и тягами 4 эксцентрикового механизма осуществляется посредством коротких цапф 6. ввинчиваемых одним концом в поперечные трубы, из которых выполнена рама сита. Цапфы проходят через прорези в бортах корпуса и поэтому при вибрациях сита не соприкасаются с корпусом.

Эксцентриковый механизм 5 монтируется на ра.ме 7, жестко сопряженной с корпусом под острым углом относительно сита. Вал 8 с эксцентрично обточенными концами вращается в шариковых или роликовых подшипниках 9 фланцевого типа. Эксцентриковый механизм снабжен также щариковыми пли ролшшвыми подшипниками. Натяжение тонкой металлической ткани на раме сита осуществляется продольно.

Уплотнение между тканью сита п корпусом осуществляется посредством резины 10, прикрепляемой к бортам корпуса с внутренней стороны и свободно лежащей на сите.

С целью сообщения ситу несимметричных колебаний в сочленении рамы сита с каждой эксцентриковой тягой 4 помещены на цапфах колодки // эллиптического профиля, имеющие на одной стороне вогнутость. Валик тяги 4 футеруется резиной 12 и сопрягается посредством резинового манжета 13 с колодкой 11. При этом, так как резина более эластична, чем пружина 5, то при движении тяги 4 в противоположную сторону относительно колодки ее валик будет выходить из сопряжения с колодкой за счет растяжения резины, а при движении тяги в сторону колодки будет сообщать последний удар снизу вверх или сверху вниз в зависимости от расположения эксцентрикового механизма: над ситом (фиг. 6) или под ситом (фиг. 5). В положение равновесия сито будет стремиться прийти, вследствие обратной реакции пружины. Таким образом сито будет вибрировать несимметрично, более энергично, со встряхиванием, вверх и более спокойно - вниз (или наоборот), что и обеспечивает самоочистку сита во время его работы.

Получение на одном и том же грохоте двух траекторий колебания сита: прямолинейной и по дуге, достигается первая при подвешивании сита к корпусу на О-образных пружинах (фиг. 1), а вторая при подвешивании сита к корпусу на Г-образных пружинах (фиг. 4).

Предмет изобретения

1.Горизонтальный качающийся грохот, укрепленный на пружинящих тягах с приводом от эксцентрикового механизма, отличающийся тем, что, с целью уменьшения качающейся массы и сообщения ситу большого числа качаний (вибраций), сито выполнено качающимся, а корпус, образующий боковые борты его, - неподвижным, с соединением их между собой и эксцентриковым механизмом, укрепленным на корпусе посредством пружин и шарнирных сочленений.

2.Форма выполнения грохота по п. 1, отличающаяся тем, что рама сита образована трубка ми, с целью уменьшения ее веса.

3. Форма выполнения грохота по п. 1. от л и ч а ющ а яс я тем, чтс, с целью сообщения ситу несимметричных колебаний в сочленении рамы сита с каждой эксцентриковой тягой колодки эллиптического профиля, имеющая на одной стороне вогнутость и валик эксцентриковой тяги, охваченные вместе резиновой манжетой.

бМ

из 2

Похожие патенты SU62402A1

название год авторы номер документа
Ударно-вибрационный грохот 1940
  • Дмитриев-Демидов Н.М.
SU61805A1
Вибрационный горизонтальный грохот 1939
  • Олевский В.А.
SU59409A1
ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ 2021
  • Вакулич Александр Фёдорович
RU2788948C1
Центробежная флотационная машина 1941
  • Дмитриев-Демидов Н.М.
SU73466A1
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОПИРОВАНИЯ СЧЕТНЫХ ЗАПИСЕЙ НА КАРТОЧКАХ 1926
  • П. Гове
SU6634A1
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
Устройство для управления работой табуляторных, счетных и т.п. машин 1927
  • Р. Парис
SU12239A1
Устройство для поперечной резки сукна 1928
  • Демидов Н.М.
SU13581A1
СЛОЖНЫЙ КАЧАЮЩИЙСЯ ГРОХОТ 1932
  • Леонидов С.Л.
SU39023A1
ТОЛЧКОВЫЙ ПОДАЮЩИЙ ДЕРЕВО МЕХАНИЗМ В ЛЕСОПИЛКЕ 1926
  • И. Лейн
SU6457A1

Иллюстрации к изобретению SU 62 402 A1

Реферат патента 1943 года Горизонтальный качающийся грохот

Формула изобретения SU 62 402 A1

fu.8. 3

uf S

SU 62 402 A1

Авторы

Дмитриев-Демидов Н.М.

Даты

1943-01-01Публикация

1940-06-23Подача