(54) СПОСОБ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ
ронируюций 2 и осадительный 3 электрода. Проходя между электродаг-ш 2 и 3, частицы материала приобретают заряд
р.д(.2|11.)ы
где Q - заряд частицы;
А - электрическая постоянная;
€ - диэлектрическая проницаемост частицы;
- напряженность электрического поля;
Q - диаметр (эквивалентный) частицы.
Согласно формуле, заряд будет тем больше, чем больше размер частицы и/или его влажность, так как диэлектрическая проницаемость увеличивается о повышением влажности.Таким образом, более крупные и/или влажные часищы заряжаются больвш в зарядами
На гаэовэвесь с заряженными частицами накладывают постоянное электростатическое поле, для чего газовзваС подают в суиюльную камеру 4, с обеи сторон которой установлены электроды 5, подключенные к источнику 6 высокого напряжения. Заряженные частицы неправйльноа ) , попадая в электростатическое поле,ориентиру-: ются длинной осью вдоль силовых линий ноля, т.е. перпендикулярно потоку газовзвеси, при этом парусность частиц увеличивается. Кроме того, частицы, заряженные отрицательно,под действием электрического поля передвигаются к положительнс «у электроду 5. Горизонтальная скорость движения частиц пропорциональна величине заряда или.точнее величине влажности и размерам частиц, так как скорость движения определяется выражением / ., . А
;/Bc} E;(2|)dj.
.V.QE/Bc} E - 2-g.
где - скорость движения в электростатическом поле;
В - постоянная величина. Следовательно, более крупные и/или влажные частицы будут двигаться к положительному электроду 5 быстрее. При постоянной скорости вертикального перемещения под действием потока газа и различных скоростях горизонтального перемещения под действием сил электрического поля частищл будут распределяться по ишрине сушильной камеры 4 таким образом,что возле положительного электрода 5 будут концентрироваться по всей высоте более крупные и/или влажные частицы, а более мелкие и/илн менее влажные возле отрицательного электрода 5. Кроме того, поскольку частицы заряжены зарядами одного знака, они будут отталкиваться одна от другой, причем направление будут изменять в основном мелкие и пылевидные частицы,
и более равномерно распределяться по объему сушильной камеры 4, Образовавшуюся под действием поля взвесь материала, распределенную соответст,вующим образом по величине и влажности частиц, разделяют на выходе из сушильной камеры 4 вертикальными перегородками 7 на отдельные потоки, которые направляют по воздуховодам 8 в камеру 9 досушки или в циклон 10,
Длину воздуховодов 8 выбирают такой, чтобы длительность пребывания в них частиц была достаточна для выравнивания влажностей всех фракций или для досушки до требуемой влажности.
0 Качественное разделение в процессе сушки (например, древесных опилок с начальной влажностью 40-45%) осуществляется при напряженности поля 4-4,5 кВ/см, количество воздуховодов - два, соотношение их длин от 1:0,8 до1:0,5, температура на входе в сушильную камеру 200°С.
При использовании предлагаемого способа расход воздуха можно умень,) шить на 15-20% за счет увеличения парусности, равномерность сушки повышается: отклонение влажности материала от ее среднего значения не превышает 1,2-2%, в то время как при сушке по известному способу отклрнение от среднего значения достигает 10%.
Формула изобретения
Способ сушки полидисперсных материалов во взвешенном состоянии путем подачи в сушильный объем газовзвеси и.последующего разделения ее на фракции с различной экспозицией сушки, отличающийся тем, что, с целью повьшения равномерности сушки, на входе в сушильный объем газовзвесь заряжают, а затем на нее дополнительно накладывают плоское электростатическое поле, перлендикулярное направлению потока газовзвесн.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР 268271, кл. Р 26 В 17/10, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР 5 534626, кл. Р 26 В 17/10, 1975.
иг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Устройство для измельчения | 1980 |
|
SU948423A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ВО ВЗВЕШЕННО-ТРАНСПОРТИРУЕМОМ СЛОЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2529763C1 |
СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ПРОДУКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445560C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2301386C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2258877C1 |
Устройство для обработки частиц руды для проведения сухого электростатического обогащения | 2023 |
|
RU2825796C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДИСПЕРСНЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, И СПОСОБЫ ТЕРМООБРАБОТКИ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ С ПОМОЩЬЮ ДАННОГО КОМПЛЕКСА | 2015 |
|
RU2596683C1 |
Пневмосушилка для дисперсного материала | 1989 |
|
SU1703932A1 |
Установка для сушки дисперсных растительных материалов в полидисперсном слое инертных тел | 2017 |
|
RU2682794C1 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1977-03-23—Подача