Способ сушки полидисперсных материалов во взвешенном состоянии Советский патент 1978 года по МПК F26B3/08 F26B3/34 B03C3/08 

Описание патента на изобретение SU624079A1

(54) СПОСОБ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ

ронируюций 2 и осадительный 3 электрода. Проходя между электродаг-ш 2 и 3, частицы материала приобретают заряд

р.д(.2|11.)ы

где Q - заряд частицы;

А - электрическая постоянная;

€ - диэлектрическая проницаемост частицы;

- напряженность электрического поля;

Q - диаметр (эквивалентный) частицы.

Согласно формуле, заряд будет тем больше, чем больше размер частицы и/или его влажность, так как диэлектрическая проницаемость увеличивается о повышением влажности.Таким образом, более крупные и/или влажные часищы заряжаются больвш в зарядами

На гаэовэвесь с заряженными частицами накладывают постоянное электростатическое поле, для чего газовзваС подают в суиюльную камеру 4, с обеи сторон которой установлены электроды 5, подключенные к источнику 6 высокого напряжения. Заряженные частицы неправйльноа ) , попадая в электростатическое поле,ориентиру-: ются длинной осью вдоль силовых линий ноля, т.е. перпендикулярно потоку газовзвеси, при этом парусность частиц увеличивается. Кроме того, частицы, заряженные отрицательно,под действием электрического поля передвигаются к положительнс «у электроду 5. Горизонтальная скорость движения частиц пропорциональна величине заряда или.точнее величине влажности и размерам частиц, так как скорость движения определяется выражением / ., . А

;/Bc} E;(2|)dj.

.V.QE/Bc} E - 2-g.

где - скорость движения в электростатическом поле;

В - постоянная величина. Следовательно, более крупные и/или влажные частицы будут двигаться к положительному электроду 5 быстрее. При постоянной скорости вертикального перемещения под действием потока газа и различных скоростях горизонтального перемещения под действием сил электрического поля частищл будут распределяться по ишрине сушильной камеры 4 таким образом,что возле положительного электрода 5 будут концентрироваться по всей высоте более крупные и/или влажные частицы, а более мелкие и/илн менее влажные возле отрицательного электрода 5. Кроме того, поскольку частицы заряжены зарядами одного знака, они будут отталкиваться одна от другой, причем направление будут изменять в основном мелкие и пылевидные частицы,

и более равномерно распределяться по объему сушильной камеры 4, Образовавшуюся под действием поля взвесь материала, распределенную соответст,вующим образом по величине и влажности частиц, разделяют на выходе из сушильной камеры 4 вертикальными перегородками 7 на отдельные потоки, которые направляют по воздуховодам 8 в камеру 9 досушки или в циклон 10,

Длину воздуховодов 8 выбирают такой, чтобы длительность пребывания в них частиц была достаточна для выравнивания влажностей всех фракций или для досушки до требуемой влажности.

0 Качественное разделение в процессе сушки (например, древесных опилок с начальной влажностью 40-45%) осуществляется при напряженности поля 4-4,5 кВ/см, количество воздуховодов - два, соотношение их длин от 1:0,8 до1:0,5, температура на входе в сушильную камеру 200°С.

При использовании предлагаемого способа расход воздуха можно умень,) шить на 15-20% за счет увеличения парусности, равномерность сушки повышается: отклонение влажности материала от ее среднего значения не превышает 1,2-2%, в то время как при сушке по известному способу отклрнение от среднего значения достигает 10%.

Формула изобретения

Способ сушки полидисперсных материалов во взвешенном состоянии путем подачи в сушильный объем газовзвеси и.последующего разделения ее на фракции с различной экспозицией сушки, отличающийся тем, что, с целью повьшения равномерности сушки, на входе в сушильный объем газовзвесь заряжают, а затем на нее дополнительно накладывают плоское электростатическое поле, перлендикулярное направлению потока газовзвесн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР 268271, кл. Р 26 В 17/10, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР 5 534626, кл. Р 26 В 17/10, 1975.

иг.г

Похожие патенты SU624079A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
Устройство для измельчения 1980
  • Кузьмич Ярослав Анатольевич
SU948423A1
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ВО ВЗВЕШЕННО-ТРАНСПОРТИРУЕМОМ СЛОЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Тимофеев Иван Егорович
  • Шестаков Евгений Александрович
  • Селиверстов Артем Александрович
  • Загидуллин Сафар Хабибуллович
  • Шестаков Сергей Александрович
  • Тимофеев Игорь Иванович
RU2529763C1
СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ПРОДУКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Андреев Николай Руфеевич
  • Дудукалов Александр Александрович
  • Соловьев Николай Николаевич
  • Михайленко Александр Александрович
RU2445560C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Журавлёв Алексей Владимирович
  • Прибытков Алексей Викторович
  • Черноусов Игорь Михайлович
RU2301386C1
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2258877C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДИСПЕРСНЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, И СПОСОБЫ ТЕРМООБРАБОТКИ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ С ПОМОЩЬЮ ДАННОГО КОМПЛЕКСА 2015
  • Пекарец Александр Андреевич
RU2596683C1
Пневмосушилка для дисперсного материала 1989
  • Горюнов Юрий Николаевич
  • Тимонин Александр Семенович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пахомов Андрей Александрович
  • Корягин Дмитрий Александрович
SU1703932A1
Установка для сушки дисперсных растительных материалов в полидисперсном слое инертных тел 2017
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Никитин Дмитрий Вячеславович
  • Родионов Юрий Викторович
  • Попова Галина Львовна
RU2682794C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЗАКРУЧЕННОМ ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2020
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Сергеева Елена Анатольевна
  • Неверова Светлана Юрьевна
RU2755745C1

Иллюстрации к изобретению SU 624 079 A1

Реферат патента 1978 года Способ сушки полидисперсных материалов во взвешенном состоянии

Формула изобретения SU 624 079 A1

SU 624 079 A1

Авторы

Котов Борис Иванович

Даты

1978-09-15Публикация

1977-03-23Подача