Способ получения отливок с полостями из черных сплавов выжиманием Советский патент 1978 года по МПК B22D27/16 B22D15/02 

I Изобретение относится к литейном производству, может использоваться при изготовлении отливок с полостям По основному авт.св. 448069 известен способ получения отливок с полостями выжиманием расплава. Вы жимание производят в интервале температур кристаллизации расплавляющи ся после погружения в сплав и затве дения отливки металлическим стержнем. Готовую отливку извлекают из формы и выливают металл стержня. Наличие холостого хода х:тержня после заливки сплава в форму и до начала выжимания снижает производительность литья и, соответственно, производительность литейных агрегатов. Кремле того, в результате останов ки движения расплава в форле из-за холостого хода стержня, происходит намораживание металла на стенки фор мы и на наружной поверхности отливки образуется спай по уровню налива сплава в форму. Цель изобретения - устранение кольцевого спая на наружной поверхности отливки. Это достигается тем, что перед заливкой металла стержень опускают в литейную форму до уровня налива сплава nepeh выжиманием. На чертеже схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа. Пример. Отливкуиз высокопрочного алюминиевого чугуна с толщиной стенки 15 мм и готовыми наружными размерами получают в следующей последовательности по :схеме, изображенной на чертеже. ВыплавляеналЯ стержень, выполненный из сплава АЛ2, покрывают снаружи теплозащитным слоем плавленого кварца толщиной Oj3 мм в электролите, состоящем из 10%-ного водного раствора жидкого стекла в режиме мнкродуговрго и дугового оксидирования. Готовый стержень 1 нагревают до 250С, закрепляют в подвижной плите 2 кокильной машины и опускают через, центральное отверстие литниковой огнеупорной чшои 3 в постоянную литейную форму 4 до уровня Н, соответствующего уровню налива сплава перед выжиманием. Литейная форма 4 установлена на неподвижной пЛите 5 кокильной машины соосно со стержнем 1.