Устройство для получения отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением Советский патент 1992 года по МПК B22D18/02 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением в многоместных формах, преимущественно изготовленных по выплавляемым моделям.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения заливки суспензионного расплава и использования газового давления при кристаллизации, а также для снижения расхода металла на литниково-питающую систему.

На фиг. 1 показано устройство для получения отливок; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,

Устройство родержит многоместную оболочковую форму, изготовленную по выплавляемым моделям, состоящую из центрального литника 1, соединенного с полостями 2 формы питателями 3 и имеющего внизу конусное заливочное отверстие 4, с которым сопряжен выступ 5 промежуточной облицованной плиты 6 с литниковым ходом 7, соединенной с обоймой 8 формы посредством захватов 9. Сверху обойма 8 закрыта крышкой 10 с газопроводом 11. Внутри литника 1 расположен песчаный стержень 12, на поверхности которого выполнены продольные литниковые пазы 13 и кольцевые канавки 14, в которых имеются кольцевые остроугольные выступы 15. Верхний торец стержня выполнен глухим. Полость обоймы 8 заполнена песком 16. Внизу, под промежуточной плитой б, расположена облицованная камера 17 выжимания с жидким металлом 18, снабженная силовым приводом 19 вертикального перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Обойма 8, закрытая крышкой 10, с установленной внутрь оболочковой формой и

присоединенной к ней снизу посредством захватов 9 промежуточной плитой 6 устанавливается неподвижно. На стол силового привода 19 вертикального перемещения помещается облицованная камера 17 выжимания с жидким металлом 18.

В процессе перемещения камеры 17 выжимания с заданной скоростью вверх жидкий металл 18 вытесняется через

литниковый ход 7 и заливочное отверстие 4 в продольные литниковые пазы 13, кольцевые канавки 14, и затем через питатели 3 в полости 2 формы, При этом острые кромки выступов 15 прогреваются, обеспечивая направленность кристаллизации от отливки к питателю. Сразу после заполнения жидким металлом всех гнезд формы 2 через газопровод 11 в полость обоймы 8 через стержень 12 подается газ под давлением,

который воздействует на металл в кольцевых углублениях 14, обеспечивая кристаллизацию отливок под давлением. После затвердевания отливок газовое давление сбрасывается, камера 17 перемещается

вниз, в результате чего происходит отрыв пресс-остатка от металла в литниковом ходе 7.3атем промежуточная плита 6 отсоединяется от обоймы 8, из которой извлекается блок отливок и процесс повторяется.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности установки для литья выжиманием с кристаллизацией под давлением путем обеспечения заливки в форму суспензионного металла в интервале

кристаллизации, так как сразу после заполнения полостей формы металлом под давлением выжимания в прибыльные части отливок через стержень подается газовое давление, воздействующее до полной кристаллизации отливок, причем поступление газового давления улучшено благодаря большей газопроницаемости песчаного стержня и тому, что в прибылях есть остроугольные выступы, обеспечивающие1 в них участки, не покрытые корочкой затвердевшего металла,

Кроме того, ввод в центральный литник стержня позволяет сократить расход металла на литниково-питающую систему.

Формула изобретения 1. Устройство для получения отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением преимущественно по выплавляемым моделям, содержащей литейную форму с центральным литником и заливочным отверстием в донной части, камеру выжимания, установленную под литейной формой, промежуточную плиту с литниковым ходом, соединенную с нижней частью литейной формы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заливки суспензионного расплава и использования газового давления при кристаллизации, а также для снижения расхода металла на литниковопитающую систему, оно снабжено песчаным стержнем, установленным в центральном литнике и имеющим с ним равное поперечное сечение, причем на наружной поверхности стержня выполнены

продольные литниковые пазы и кольцевые канавки, образующие прибыли в местах подвода питателей к отливкам, а в верхней части литейной формы выполнен газопровод, соединенный с верхним торцом стержня.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что в канавках стержня, образующих прибыли, выполнены остроугольные выступы.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок литьем выжиманием с кристаллизацией под давлением в оболочковых многоместных формах, преимущественно изготовленных по выплавляемым моделям. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем заливки суспензионного расплава и использования газового давления при кристаллизации, а также для снижения расхода металла на литниково-питающую систему. Расплавленный металл 18 из облицованной камеры 17 выжимания посту

Фиг.2