1
Изобретение относится к станкостроению, конкретно к механизмам металлорежущих станков прерывистог действия.
Известно устройство для кинематического дробления стружки, содержащее шпиндель, состоящий из двух частей, одна из которзк выполнена подвижной от зёдаюЩего вибрации кулачка 1 .
Цель изобретения - упрощение конструкции путем сокращения количества звеньев кинематической цепи привода задакйцего вибрации кулачка.
Для этого задающий вибрации кулачок установлен на подшипниках на рабочем конце шпинделя и снабжен зубчатым венцом, находящимся в зацеплении со штоком -рейкой с приводом от гидроцилиндра, управляемого дросселем.
на фиг.1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.
Устройство содержит приводной шпиндель 1, устанавливаемый на подшипниках качения и состоящий из двух частей: неподвижной в осевом направлении (фиг.1), в центральное шлицевое отверстие которой вставлен
2
подвижная часть 2 с закрепленной на ее конце борштангой 3 с резцовой головкой. На корпусе подвижной части 2 на осях 4 смонтированы на подшипниках ролики 5, которые с помощью пружины б поджимаются к профильной части задамядего вибргщии торцового кулачка 7. Кулачок 7 посажен на подшипники 8 и 9 на шпинделе 1 и снабжен зубча0тым венцом,который взаимодействует со штоком-рейкой 10 и с двумя приводными полостями 11 и 12 цилидира с подводящими отверстиями 13 и 14 и с дросселем 15.
5
Приводной шпиндель 1 через шлицевое соединение приводит во вращение подпружиненную подвижную часть 2 шпинделя с борштангой 3. Затем вклю- чают подачу и шпиндель с борштангой
0 подводится к обрабатываемой поверх- ности. При 3том.закрепленные на концах осей 4 ролики 5 начинак т взаимодействовать с рабочим профилем задающего вибрации кулачка 7, в
9 результате чего шпиндель с борштангой 3 получает дополнительное возвратно-поступательное движение с определенной частотой колебаний. Для кинематического замыкания ролика
0 служит пружина 6, Кулачку 7 сообщают вращательное движение от штока-рейки 10, для чег жидкость под давлением от гидропривода поступает через дроссель 15 и подводящее отверстие 13 в .полость 1 цилиндра и перемещает шток-рейку 10 влево, которая поворачивает торцовы .кулачок 7 на определенный угол вокруг оси с заданной скоростью. При этом .жидкость из полости 12 цилиндр через подводящее отверстие14 сливается в бак; когда рейкаю дойдет до упора, золотник ( на черт, не показан) автоматически переключается сообщая полость 11 цилиндра и подводящее отверстие 13 через дроссель 15 со сливом, а полость 12 через отверстие 14 под давлением перемещает шток-рейку вправо с той же скоростью . Дроссель 15 позволяет регулироват скорость перемещения штока-рейки бесступенчато в необходимых пределах . Возвратно-поступательные движения автоматически повторяются до тех пор, пока не закончится цикл обработки изделия. После чего прекращают ся вращение шпинделя, рабочая подача и соответственно возвратно-поступательное движение штока-рейки, а борштанга 3 выводится из обработанного отверстия. Затем рабочий цикл повторяется. Режимы резания при расточке отверстий определяют числом оборотов приводного шпинделя и осевым перемещением подвижной части шпинделя (вибратора). Конфигурация и количество выступов профильных частей задающего вибрации торцового кулачка 7 могут быть различными, в зависимости от того, какую амплитуду и частоту вибрации необходимо получить. Формула изобретения Устройство для кинематического дробления стружки, содержащее шпиндель, состоящий из двух частей, одна из которых выполнена подвижной от задающего вибрации кулачка, отличающееся тем, что,. с целью упрощения конструкции путем сокращения количества звеньев кинематической цепи, задающий вибрации кулачок установлен на подшипниках на рабочем конце шпинделя и снабжен зубчатым венцом, находящимся в зацеплении со штоком-рейкой с приводом от гидроцилиндра, управляемого дросселем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 367969, кл. В 23 В 25/02. 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлорежущий станок | 1983 |
|
SU1214337A1 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
Автооператор для металлорежущих станков | 1983 |
|
SU1144844A2 |
ОТЕКА I | 1972 |
|
SU331845A1 |
Автооператор для металлорежущих станков | 1980 |
|
SU944866A2 |
Автооператор для металлорежущих станков | 1977 |
|
SU691274A1 |
Механизированный привод самоцентрирующего кулачкового патрона | 1989 |
|
SU1636135A1 |
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА | 1973 |
|
SU368941A1 |
Устройство для навивки пружин | 1980 |
|
SU990387A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU611763A1 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1974-03-22—Подача