Устройство для кинематического дробления стружки Советский патент 1978 года по МПК B23B25/02 

Описание патента на изобретение SU624727A1

1

Изобретение относится к станкостроению, конкретно к механизмам металлорежущих станков прерывистог действия.

Известно устройство для кинематического дробления стружки, содержащее шпиндель, состоящий из двух частей, одна из которзк выполнена подвижной от зёдаюЩего вибрации кулачка 1 .

Цель изобретения - упрощение конструкции путем сокращения количества звеньев кинематической цепи привода задакйцего вибрации кулачка.

Для этого задающий вибрации кулачок установлен на подшипниках на рабочем конце шпинделя и снабжен зубчатым венцом, находящимся в зацеплении со штоком -рейкой с приводом от гидроцилиндра, управляемого дросселем.

на фиг.1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.

Устройство содержит приводной шпиндель 1, устанавливаемый на подшипниках качения и состоящий из двух частей: неподвижной в осевом направлении (фиг.1), в центральное шлицевое отверстие которой вставлен

2

подвижная часть 2 с закрепленной на ее конце борштангой 3 с резцовой головкой. На корпусе подвижной части 2 на осях 4 смонтированы на подшипниках ролики 5, которые с помощью пружины б поджимаются к профильной части задамядего вибргщии торцового кулачка 7. Кулачок 7 посажен на подшипники 8 и 9 на шпинделе 1 и снабжен зубча0тым венцом,который взаимодействует со штоком-рейкой 10 и с двумя приводными полостями 11 и 12 цилидира с подводящими отверстиями 13 и 14 и с дросселем 15.

5

Приводной шпиндель 1 через шлицевое соединение приводит во вращение подпружиненную подвижную часть 2 шпинделя с борштангой 3. Затем вклю- чают подачу и шпиндель с борштангой

0 подводится к обрабатываемой поверх- ности. При 3том.закрепленные на концах осей 4 ролики 5 начинак т взаимодействовать с рабочим профилем задающего вибрации кулачка 7, в

9 результате чего шпиндель с борштангой 3 получает дополнительное возвратно-поступательное движение с определенной частотой колебаний. Для кинематического замыкания ролика

0 служит пружина 6, Кулачку 7 сообщают вращательное движение от штока-рейки 10, для чег жидкость под давлением от гидропривода поступает через дроссель 15 и подводящее отверстие 13 в .полость 1 цилиндра и перемещает шток-рейку 10 влево, которая поворачивает торцовы .кулачок 7 на определенный угол вокруг оси с заданной скоростью. При этом .жидкость из полости 12 цилиндр через подводящее отверстие14 сливается в бак; когда рейкаю дойдет до упора, золотник ( на черт, не показан) автоматически переключается сообщая полость 11 цилиндра и подводящее отверстие 13 через дроссель 15 со сливом, а полость 12 через отверстие 14 под давлением перемещает шток-рейку вправо с той же скоростью . Дроссель 15 позволяет регулироват скорость перемещения штока-рейки бесступенчато в необходимых пределах . Возвратно-поступательные движения автоматически повторяются до тех пор, пока не закончится цикл обработки изделия. После чего прекращают ся вращение шпинделя, рабочая подача и соответственно возвратно-поступательное движение штока-рейки, а борштанга 3 выводится из обработанного отверстия. Затем рабочий цикл повторяется. Режимы резания при расточке отверстий определяют числом оборотов приводного шпинделя и осевым перемещением подвижной части шпинделя (вибратора). Конфигурация и количество выступов профильных частей задающего вибрации торцового кулачка 7 могут быть различными, в зависимости от того, какую амплитуду и частоту вибрации необходимо получить. Формула изобретения Устройство для кинематического дробления стружки, содержащее шпиндель, состоящий из двух частей, одна из которых выполнена подвижной от задающего вибрации кулачка, отличающееся тем, что,. с целью упрощения конструкции путем сокращения количества звеньев кинематической цепи, задающий вибрации кулачок установлен на подшипниках на рабочем конце шпинделя и снабжен зубчатым венцом, находящимся в зацеплении со штоком-рейкой с приводом от гидроцилиндра, управляемого дросселем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 367969, кл. В 23 В 25/02. 1971.

Похожие патенты SU624727A1

название год авторы номер документа
Металлорежущий станок 1983
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU1214337A1
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством 2020
  • Кассиров Александр Викторович
  • Цехан Владимир Николаевич
RU2759352C1
Автооператор для металлорежущих станков 1983
  • Емельянов Александр Васильевич
  • Кнауэр Евгений Юрьевич
  • Костров Эдуард Николаевич
  • Суров Виктор Васильевич
SU1144844A2
ОТЕКА I 1972
SU331845A1
Автооператор для металлорежущих станков 1980
  • Кнауэр Евгений Юрьевич
  • Костров Эдуард Николаевич
  • Лопатин Александр Владимирович
  • Дзегиленок Вадим Николаевич
SU944866A2
Автооператор для металлорежущих станков 1977
  • Костров Эдуард Николаевич
  • Кнауэр Евгений Юрьевич
  • Дзегиленок Вадим Николаевич
  • Матвеева Тамара Федоровна
SU691274A1
Механизированный привод самоцентрирующего кулачкового патрона 1989
  • Ковалев Николай Иванович
SU1636135A1
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА 1973
  • Витель Л. М. Дусман, М. В. Ш. Газ, А. Ф. Дубиненко Э. М. Сирота
SU368941A1
Устройство для навивки пружин 1980
  • Нефедов Алексей Захарович
  • Глухов Степан Андреевич
  • Гельфанд Семен Исаакович
  • Ещенко Александр Михайлович
SU990387A1
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Маслюк Леонид Терентьевич
SU611763A1

Иллюстрации к изобретению SU 624 727 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для кинематического дробления стружки

Формула изобретения SU 624 727 A1

SU 624 727 A1

Авторы

Бузиков Юрий Михайлович

Зайцев Владимир Иванович

Мысина Алевтина Михайловна

Даты

1978-09-25Публикация

1974-03-22Подача