1
Изобретение относится к цветной металлургии и может использоваться при переработке трудно обогатимых полиметаллических руд.
Известен способ переработки полиметаллических руд хлоридвозгонкой с применением в качестве хлорирующих агентов хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов с последующим металлотермическим восстановлением полученных хлоридов Ш.
Однако при использовании такого способа имеет место рассеивание полезных металлов по продуктам переработки, что снижает извлечение этих металлов в товарную продукцию при последующей переработке хлоридвозгонов.
Цель изобретения - повысить извлечение полезных металлов в товарную продукцию.
Это достигается тем, что перед металлотермическим восстановлением возгоны плавят в нейтральной атмосфере в присутствии хлористых солей щелочных или щелочноземельных металлов.
Пр и М е р . Перерабатывают трудно обогатимые руды Центрального Казахстана (окисленные свинцово-баритовые (5,4% РВ, 0.16% Zn ,.О,04% CU), рыхлые выветреные свинцово-цинковые (0,33% РВ, 1,69%%«); окисленная свинцово-цИнковая руда (11,7% РВ, О,6%71«)
В качестве хлорагента используют смесь хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов в количестве 5-10% о массы руды. Процесс проводят при температуре 900-950°С в течение 60-90 мин Степень иEteлeчeния цветных металлов в сясислениые, хлоридные возгоны при обжиге: РВ 94,0-99-0%,Z П 96,0-98,0%, Си 92,0-94,0%, Bi 75,0-90,0%, Аи .
AJ , 92,0-98,0%, сопутствующие металлы (3« , Те , Se ,cd ,f Е и др.) 6092%. Полученные возгоны перед металлотермическим восстановлением подвергают плавке с хлоридами щелочных и щелочноземельных металлов в присутствии кварцевого песка и кокса при температуре 130О-1350°С. Степень извлечения цветных и сопутствующих металлов в неокис-ленные возгоны 92,09тД9,9%. Пщ-.ме-, галлотермическом воссганоелении хлоридов свинца и меди в черновой рвинец извлекаются 92-94% свинца 89-93% меди, 80-92% благородных металлов. И полученных после плавки хлоридов хлористый цинк и хлориды сопутствующих м таллов на 92-97% отделяются методом ректификации. Использование предлагаемого способа переработки полиметаллических руд позволит вовлечь в сферу производства цвет ных металлов большое количество трудно обогатимых руд, обеспеусит значительное увеличение степени извлечения цветных и сопутствующих металлов в товарные продукты. Формула изобретения Способ переработки полиметаллических руд хлоридовоагонкой с применением в качестве хлорирующих агентов хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов с последующим металлотермическим восстановлением полученных хлоридов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценных металлов, перед метеллотермическим восстановлением возгоны плавят в нейтральной атмосфере в присутствии хлористых солей щелочных или щелочноземельных металлов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Основы металлургии. Т. 1, ч.П,М., Металлургиздат , 1961, с. 189-199.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки необогащаемой свинцово-цинковой руды | 1983 |
|
SU1171545A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ | 2000 |
|
RU2172788C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ МЫШЬЯКОВО-СУРЬМЯНИСТЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ИЛИ РУД | 2009 |
|
RU2398034C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ РУД БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1997 |
|
RU2113526C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И МЕДЬ | 1997 |
|
RU2130501C1 |
Способ переработки сульфидных золотосодержащих концентратов и руд | 2015 |
|
RU2607681C1 |
Способ переработки сульфидного полиметаллического сырья | 1982 |
|
SU1073311A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 1992 |
|
RU2044079C1 |
Способ переработки серноколчеданного полиметаллического сырья и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1629333A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2181781C2 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-03-14—Подача