Изобретение относится к металлургии низколегированных конструкционны сталей, используенвлх в энергетическом машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности в установках, работающих при повышенных до температурах. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату - является сталь 1 j содержаща я, в ее.%: Углерод 0,08-0,12 Марганец0,30-0,60 Кремний0,17-0,37 хром0,60-1,30 Никель1,40-1,80 Молибден0,40-0,60 Титан0,02-0,05 ванадий,0,02-0,05 Цирконий0,02-0,05 Ниобий0,02-0,05 Железоостальное Однако известная сталь не облада ет необходимой стойкостью против те лового охрупчивания дпя обеспечения надежной длительной эксплуатации металлоконструкции энергетических установок при повышенных до 400 С т пературах. Целью изобретения является повышеие стойкости против теплового охрупивания. Это достигается тем, что сталь, одержащая углерод, марганец, кремий, хром, t никель, молибден, титан железо, дополнительно содержит i ттрий и лантан при следующем соотошении компонентов, вес.% t Углерод0,08-1,12 Иарганец0,30-0,60 Кремний0,17-0,37 Хром0,80-1,30 Никель1,10-1,35 Молибден0,40-0,60 Титан0,01-0,05 Иттрий0,005-0,010 Лантан0,02-0,05 железоостальное Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1. Стандартные механические свойства исследованных сталей после термической обработки представлены в табл. 2, стойкость против теплового охрупчит вания в табл. 3. Как видно из данных таблицы,предлагаемая сталь имеет более высокую
36249524
стойкооуь против теплового охрупчива- выразится в увеличении срока эксплуния, чем известная.атации, повышении надежности и снижеОжидаемый тежнико-экономическийталлоконструкций энергоустановок,
эффект, который .может быть полученработающих при повышенных до 400С
при использовании предлагаемой стали;, температурах.
нии весогабаритных характеристик ме а б л и
Ц а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1983 |
|
SU1098975A1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1117331A1 |
СТАЛЬ ДЛЯ СТРАХОВОЧНЫХ КОРПУСОВ И ЗАЩИТНЫХ ОБОЛОЧЕК АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕАКТОРОВ | 1997 |
|
RU2117716C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2633408C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2375469C1 |
Состав сварочной проволоки | 1982 |
|
SU1092024A1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1135795A1 |
Сталь | 1979 |
|
SU943317A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2634867C1 |
Сталь | 1979 |
|
SU899702A1 |
:П р и м 6 ч а н и в
редлааемая
1 Исходное35
Нагрев до и видермжа 10000 ч30
3 Исходное40
Нагрев до и задержка 10000 ч40
3Исходное .40
Нагрев до и выдеряжа 10000 ч 40
Известная
4Исходное-30
Нагрев на и выдержки. 10000 ч -i-lO
Примечание;
Стойкость против теплового охрупчивания характеризуется влиянием выдержки длительностью 10000 ч при на критическую температуру хрупкости ;стали. Механические свойства определенн на листах толщиной 40 мм после эакадаси с и отпуска при . Результаты Испытаний усреднены по трем образцам на точку. .Т а б л и ц и 3 Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марг нец, кремний, хром, никель, молибден, титан и железо, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости против теплового охрупчиёания, она дополнительно содержит иттрий и лантан при следу щем соотношении компонентов, вес.% Углерод0,08-0,12 Марганец0,30-0,60 Кремний 0,17-0,37 0,80-1,30 Никель 1,10-1,35 Молибден 0,40-0,60 0,01-0,05 Иттрий 0,005-0,010 Лантан 0,02-0,05 Железо Остальное. Источники информации, принятые внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 12278, кл. С 22 С 38/48, 1974.
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-06-20—Подача