Сталь Советский патент 1984 года по МПК C22C38/46 

Описание патента на изобретение SU1098975A1

со

00 CD -vl СП Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, в машиностроении при изготовлении тяжелонагруженных деталей машин и механизмов, таких как шестерни и валы редукторов, ра ботающих при больших удельных давл ниях и пониженных температурах. Известна конструкционная сталь содержащая, мае.%: Углерод0,16-0,22 Кремний0,17-0,37 Марганец0,30-0,60 Хром1,25-1,65 Никель3,25-3,65 ЖелезоОстальное, Однако данная сталь нетехнологи и отличается повышенной деформацие из-за необходимости проведения дву кратного нагрева под закалку. Известна также конструкционная сталь 2 состава, мас.%: Углерод0,14-0,19 Кремний0,17-0,37 Марганец0,50-0,80 Хром0,40-0,60 Молибден0,40-0,60 Никель1,6-2,0 Ванадий0,10-0,25 Ниобий0,05-0,10 Медь0,10-0,25 АЗОТ0,01-0,16 ЖелезоОстальное Однако при пониженных температу рах () для данной стали резко снижается ударная вязкость, котора составляет не более 4 кгм/см Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае мому эффекту является сталь з со става, мас.%: Углерод 0,14-0,19 Марганец 0,5 -0,8 Кремний 0,17-0,37 Хром 0,4-0,6 Молибден 0,4-0,6 Никель 1,6-2,0 Ванадий 0,1 -0,25 Ниобий 0,03-0,10 Медь 0,10-0,25 Азот 0,01-0,02 Алюминий 0,01-0,03 Церий 0,005-0,05 Железо Остальное Недостатком известной стали явл ется невысокое значение относитель кого удлинения. Цель изобретения - повышение от сительного удлинения стали при сох нении высокого уровня прочностных свойств и высокой ударной вязкости при пониженных температурах. Цель достигается тем, что сталь содержащая углерод, марганец, крем ний, хром, молибден, никель, ванадий,я1 алюминий и железо, дополнительно с держит иттрий при следующем содержании компонентов, мас.%:i Углерод0,14-0,22 Кремний0,17-0,37 Марганец0,50-0,80 Хром0,40-0,60 Молибден0,30-0,60 . Никель1,60-2,00 Ванадий0,10-0,50 Азот0,020-0,070 Алюминий0,005-0,02 Иттрий0,01-0,09 ЖелезоОстальное причем соотношение ванадия и азота 5:1 - 7:1. 1 Иттрий, активно входя в сложные карбинитридные соединения, повышает температуру растворения данной Фазы сохраняя мелкое зерно до высоких температур. Повышение содержания иттрия более 0,09% нецелесообразно, так как зто увеличивает только его расход и не оказывает влияния на свойства. Ванадий с азотом, содержащийся в соотношении 5:1 - 7:1, образует стехиометрическое соотношение мелкодисперсных частиц с самой матрицей, что обеспечивает повышенную ударную вязкость при пониженных температурах при наличии алюминия в пределах 0,005-0,02. Другие соотношения ванадия к азоту не образуют стехиометрического соотношения . Увеличение содержания алюминия ведет к образованию нитридов алюминия, склонность к образованию которых выше. Однако температура растворения их ниже и, как следствие, большая величина зерна, которая ведет к снижению ударной вязкости при пониженных температурах. Содержание алюминия менее 0,005% ведет к снижению качества стали, так как раскисление данной стали необходимо только алюминием. Указанный комплекс легирующих элементов исключает введение дорогого и дефицитного ниобия. Содержание ванадия более 0,5% при данном содержании легирующих элементов недопустимо, так как повышается температура низкого отпуска, совпадающая с температурой отпускной хрупкости i рода. Химический состав и свойства предлагаемой и известных сталей представлен в табл. 1 и 2. Как следует из табл. 2, предлагаемая сталь обладает высоким комплексом механических свойств и высоким значением ударной вязкости при пониженных температурах по сравнению с известной (табл.2). . Внедрение предлагаемой стали для изготовления тяжелонагруженных детаей угольных комбайнов повышает долговечность деталей на 30% при пониенных температурах за счет повышения ударной вязкости, снижает трудоемкость ремонтных работ, что имеет большое народно-хозяйственное значе- . ние.

Экономический эффект от использования предлагаемой стали только в угольной промьппленности для изготовления органа угольных комбайнов составляет 13000000 руб. в год.

Похожие патенты SU1098975A1

название год авторы номер документа
Сталь 1981
  • Савицкий Евгений Михайлович
  • Анисимов Николай Михайлович
  • Попов Василий Федорович
  • Денисов Василий Андреевич
  • Власов Николай Никифорович
SU950792A1
Сталь 1983
  • Ланская Ксения Алексеевна
  • Матросов Юрий Иванович
  • Корешкова Антонина Михайловна
  • Извалов Сергей Борисович
  • Ковтуненко Виктор Алексеевич
  • Шнайдер Марк Бенционович
  • Шамонина Инна Григорьевна
  • Мироненко Эдуард Кириллович
  • Климашин Петр Сергеевич
  • Вяткин Юрий Федорович
  • Уманец Валерий Иванович
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Дьяконова Валентина Сергеевна
  • Зисельман Борис Григорьевич
  • Ромашевский Владимир Борисович
  • Молчанова Валентина Дмитриевна
SU1135795A1
Литейная высокопрочная сталь 1983
  • Бабаскин Юрий Захарович
  • Афтандилянц Евгений Григорьевич
  • Лапина Эльвира Яковлевна
  • Купыро Владимир Наумович
  • Танкелевич Борис Шоломович
  • Евстигнеев Владимир Михайлович
  • Александров Юрий Константинович
  • Белобородов Алексей Иванович
  • Солодянкин Герман Алексеевич
  • Пряхин Евгений Иванович
SU1122737A1
Сталь 1978
  • Степанов Сергей Александрович
  • Кнышев Юрий Владимирович
  • Кулешов Роман Степанович
SU773133A1
Конструкционная сталь 1979
  • Вышванюк Иван Михайлович
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
SU855052A1
Хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
RU2746598C1
Конструкционная сталь 1982
  • Скребцов Анатолий Михайлович
  • Гольдштейн Яков Ефимович
  • Спиркина Галина Васильевна
  • Ефимова Лидия Борисовна
  • Абаимов Леонид Павлович
  • Егоров Юрий Дмитриевич
  • Мулько Геннадий Николаевич
  • Эктов Виктор Николаевич
  • Захарова Валерия Григорьевна
  • Кирьякова Алевтина Ивановна
SU1065495A1
Литейная сталь 1983
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Карев Геннадий Григорьевич
  • Квасов Анатолий Иванович
  • Головченко Владимир Власович
  • Алферов Василий Александрович
  • Андриенко Мария Григорьевна
SU1082860A1
Котельная сталь 1991
  • Бобылев Михаил Викторович
  • Зеличенок Борис Юрьевич
  • Киреев Владимир Борисович
  • Корешкова Антонина Михайловна
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Петреня Юрий Кириллович
  • Столяров Владимир Иванович
  • Чижик Андрей Александрович
  • Агальцова Вера Олеговна
SU1772208A1
Сталь 1978
  • Дьяконова Валентина Сергеевна
  • Коновалова Нина Акимовна
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
  • Суняев Анатолий Валентинович
  • Лившиц Лев Семенович
  • Ситнова Наталия Васильевна
  • Хренов Евгений Борисович
SU679639A1

Реферат патента 1984 года Сталь

СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель. молибден, ванадий, азот, Алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения относительного удлинения она дополнительно содержит иттрий при следующем соотнс иении компонентов, мае. %: Углерод0,14-0,22 Марганец0,50-0,80 Кремний 0,17-0,37 Хром0,40-0,60 Никель1,60-2,0 Молибден0,30-0,60 Ванадий0,10-0,50 Азот.0,020-0,070 Алюминий0,005-0,02 Иттрий .0,01-0,09 Q ЖелезоОстальное (Л причем соотношение ванадия и азота 5:1 - 7:1.

Формула изобретения SU 1 098 975 A1

Таблица ,

Таблица 2

Продолжение табл. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1098975A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
НИВЕЛЛИР 1916
  • Нагорский Н.В.
SU4543A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 098 975 A1

Авторы

Кальнер Вениамин Давидович

Юрасов Станислав Августович

Седунов Виктор Константинович

Меньшикова Тамара Яковлевна

Романенко Василий Емельянович

Василенко Степан Иванович

Даты

1984-06-23Публикация

1983-02-07Подача