1
Изобретение относится к области металлургии, точнее к конструкциям печей для плавки чугуна.
Известна шахтно-пламенная чугунноплавильная печь с отдельно стоящим нагревательным ёлобом, в которой высокий перегрев и возможность регулирования температуры жидкого металла достигается за счет прямого электронагрева струи жидкого чугуна.
Недостатками такой печи являются наличие отдельного нагревательного желоба неточником дополнительных тепловых потерь; ограниченная возможность увеличения общего электросопротивления нагреваемой струи жидкого металла посредством увеличения длины канала.
Целью изобретения является сокращение тепловых потерь и повышение степени электронагрева чугуна.
Это достигается тем, что каналы для на.грева чугуна выполнены в подине печи.
На фиг. 1 изображена чугуноплавильная печь, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Печь состоит из шахты 1 и копильника 2, соединяющиеся между собой посредством
леток 3, приемников 4, 5 и 6 жи кого металла, каналов 7, 8 и 9 для подогрева чугуна, выполненных в подине 10, колодцев И, 12, 13 и леток 14, 15, 16. В приемниках жидкого металла и колодцах установлены графитовые электроды 17, выведенные за пределы кожуха и подключенные к источнику тока. Для выпуска металла из копильника имеется летка 18, для слива остатков металла из шахты летка 19, и для слива из приемников металла летки 20, 21, 22.
Работает печь следующим образом. Жидкий металл из шахты через летку 3 попадает в приемник 4, затем по каналу 7 для нагрева чугуна в колодец И, откуда по летке 14 сливается в копильник. При протекании металла по каналу замыкается электрическая цепь между электродами и металл перегревается соответственно расходу электрической энергии. В случае выхода канала из строя прекращается дутье, открывается летка 20, приемник 4 и колодец 11 освобождаются от металла, закрываются отверстия выщедщего из строя канала и возобновляется работа печи при пропускании жядкого металла через металлоприемники 5, какал 8 l:jf- .r fMtii Л - . ...,-0 3 V-f.i- « - Iff. f И колодец 12. Таким же образом может быть включен в работу канал 9. в случае необходимости увеличения общего электросопротивления, протекающего по каналам жидкости металла, и предоставления возможиости подключения большого напряжения каналы 7, 8 и 9 могут быть соединены между собой последовательно.
Г7
г Формула изобретения Чугуноплавильная печь, включающая шахту, подину, копильник, каналы для подогрева чугуна и электроды, установленные на входе и выходе каналов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения тепловых потерь и повыщения степени электронагрева чугуна, каналы для нагрева чугуна выполнены в подине печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электронагрева жидкого чугуна | 1988 |
|
SU1567644A1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361926C1 |
КОПИЛЬНИК ВАГРАНКИ | 1992 |
|
RU2080533C1 |
Нагревательный колодец с отоплением из центра пода | 1983 |
|
SU1138421A1 |
Электрическая солевая печь | 1978 |
|
SU706669A1 |
ДВУХ ВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С КОПИЛЬНИКОМ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2013 |
|
RU2522283C1 |
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2406953C1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2018 |
|
RU2697998C1 |
Шахтно-отражательная печь для переплава металла | 2023 |
|
RU2799640C1 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-05-18—Подача