Способ регулирования разгрузочной щели конусной эксцентриковой дробилки Советский патент 1978 года по МПК B02C25/00 

при остановленной дробилке и рсгнстраJUiH в этот момент нулевой ще.тн не приводит к достоверным замерам и установке требуемой ее величины. Кроме того, еноеоб не может быть нснользован для широко раснространешшьх и удобных в экснлуатацин конусных дробилок е резьбовой регулнроцкои ш,ели.

Цель изобретення - повышение точноclH регулнрования в дробилках.

Достигается это тем, что нри предлагаемом снособе регулирования разгрузочной щели конусной эксцентриковой дробилки, включаюш,ем сближение в осевом нанравлении внутреннего и наружного конусов и контроль нулевого уровня ш,ели с носледу1ош,нм ее увеличением до заданного уровня, донолннтельно измеряют радиальный зазор в иодшинниках нриводных втулок, а сближенне конусов производят иа холостом ходу дробилки до первого их соударения, контроль нулевого уровня ш,ели осуществляют ио моменту соударения конусов, н увеличение щели до заданного уровня нроизьодят нутем отворачивания резьбового кольца с учетом радиальиого зазора в подшннннках нриводных втулок.

Сущность способа заключается в следующем.

Отмечают момент первого соударения броней конусов на холостом ходу, который означает, что в этот момент достигнута миннхмально возлюжная для холостого хода щель с учетом существующей эллинтичноети футеровок. Эта щель регистрируется датчиком как исходная. Для каждой конкретной дробилки характерны свои зазоры в нрнводных вту.пках, которые так же индивидуально учитываютея ири установке требуемой щели.

Например, если требуется установить для рабочего режима щель 6 мм в дробилке 1чмД-220, у которой суммарные зазоры в нрнводных втулках равны в среднем 3,5 мм, то от зафнкеированного нри иервом соударении броней значения щели отворачивают резьбовое кольцо наружной брони на величину, соответствующую 2,5 мм.

Таким образом достигается установка достоверной величины щели, что нозволяет нолучать продукт без наличия в нем класса + 30 мм и при содержании класса -16 мм 56% (нри иснользовании известного способа в продукте содержалось 10% класса +30 мм и класса -16 мм 45%).

В итоге достигается снижение средневзвещенного размера крупности продукта на 15%, что дает повышение производительности мельниц примерно на 4% по известной формуле

4

-1/А

г d

где i - коэффициент повыщения производительности мельницы;

D - первоначальный средневзвешенный диаметр куска в продукте дробления; d - полученныйсредневзвешенный

диаметр куска в продукте дроблеиия, полученного при иснользовании предлагаемого способа.

Формула изобретения

Способ регулнрования разгрузочной щели конусной эксцентриковой дробилки, включающий еближение в осевом наиравлении внутреннего и наружного конусов и

контроль нулевого уровня щели с носледующнм ее увеличением до задаииого уровня, отличающийся тем, что, с целью повышения точностн регулирования в дробилках, дополнительно измеряют радиальный зазор в нодщииниках нриводных втулок, а сближение конусов ироизводят на холостом ходу дробилки до нервого их соударения, контроль нулевого уровня щели осуществляют по моменту соударения конусов, и увеличеиие щели до задаииого

уровня производят путем отворачивания

резьбового кольца с учетом радиального

зазора в подщииииках нриводных втулок.

Источники ииформации,

нрннятые во внимание нри экспертизе

1.Доиченко А. С. и др. Эксплуатация и ремонт дробильиого оборудования. М., «Недра, 1972, с. 134.

2.Патент США № 3700175, кл. В 02С 25/00, оиубл. 1972.