ный раствор хлористого кальция, который выполняет роль связующего компонента, обеспечивая прочное сцепление компонентов флюса и прочное сцепление флюса со свариваемыми пластинами.
При использовании предлагаемого сварочного флюса в виде пасты его наносят на поверхность свариваемых пластин и просушивают при температуре 70-100°С в течение 5-10 мин. Для устойчивого горения дуги и хорошей защиты обратной стороны сварочной ванны сварочный флюс в виде пасты наносят со стороны корня шва.
Уменьшение содержания таких компонентов, как фтористый стронций, фтористый кальций при одновременном увеличении содержания концентрированного водного раствора хлористого кальция приводит к ухудшению качества сварных соединений, выражающееся, в частности, в понижении прочности сварных швов. Это возможно, например, при следующем соотношении компонентов во флюсе, вес. %:
Фтористый кальций18
Фтористый литий19
Фтористый магний7
Фтористый стронций7
Фтористый бериллий5
Концентрированный водный раствор хлористого кальция44
При повышении содержания фтористого лития, фтористого магния, фтористого бериллия и уменьшения содержания фтористого кальция и концентрированного водного раствора хлористого кальция, например, во флюсе следуюшего состава, вес. %: Фтористый кальций18
Фтористый литий22
Фтористый магний9
Фтористый стронций9
Фтористый бериллий6
Концентрированный водный раствор хлористого кальция36
наблюдается пониженная связываемость компонентов флюса и затрудненное нанесение пасты на поверхность свариваемых пластин.
Состав флюса оптимален при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Фтористый кальций20
Фтористый литий19
Фтористый магний7
Фтористый стронций9
Фтористый бериллий5
Концентрированный водный раствор хлористого кальция40
Флюс приведенного состава обеспечивает надежную защиту обратной стороны сварочной ванны и остывающего шва, стабильный сварочный процесс, хорошую наносимость пасты на поверхность изделий из алюминия и его сплавов, высокие механические свойства и коррозионную устойчивость сварных соединений.
Так, например, использование при сварке алюминиевых силавов 01420 и АМгб предлагаемого флюса в виде пасты позволяет снизить пористость сварных швов на 30-40%, повысить предел прочности сварных соединений на 25-30% и угол загиба на 15-18%.
Формула изобретения
Сварочный флюс, преимущественно в виде пасты, для сварки алюминия и его сплавов, содержащий фтористый кальций, фтористый литий, фтористый магний, фтористый стронций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества флюса и сварных соединений, флюс дополнительно содержит концентрированный водный раствор хлористого кальция и фтористый бериллий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Фтористый кальций18-22
Фтористый литий16-22
Фтористый магний5- 9
Фтористый стронций7-11
Фтористый бериллий4- 6
Концентрированный водный раствор
хлористого кальция Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.. Авторское свидетельство СССР № 420426, кл. В 23К 35/362, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для сварки | 1978 |
|
SU743819A1 |
Флюс для сварки алюминия и его сплавов | 1979 |
|
SU872132A1 |
Флюс для сварки | 1979 |
|
SU797861A1 |
Сварочный флюс | 1977 |
|
SU721295A1 |
Флюс для сварки алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1018835A1 |
Сварочный флюс | 1977 |
|
SU626913A1 |
Флюс для сварки | 1980 |
|
SU899311A1 |
Флюс для сварки алюминиевых сплавов | 1983 |
|
SU1138283A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ | 1990 |
|
RU2062686C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ | 2001 |
|
RU2187415C1 |
Авторы
Даты
1978-09-30—Публикация
1977-04-25—Подача