Поставленная цель достигаетем в состав флюса фторбор (КВР4) и концентрированного втвора хлорнстого кадьцня нрн соотиошеннн компонентов, вес. Фторнстый кальций Фтористый лнтнй Фтористый магний Фтористый стронций Фтористый бернллнй Фторцнркоиат калия Фторборат калия Концентрированный водный раствор хлорнстого калия
Концентрированный водный раствор хлористого кальция
Фтористый кальций, фтористый .читпй, фтористый магиий и фтористый стронций сиособствуют растворению окисной иленки, всегда присутствующей на новерхностн алюминия и его снлавов, и переводу се в шлак, а также обесиечнвают достаточно надежную защиту расплавлеииого металла сварочной ванны н металла околощовпой зоны от воздействия атмосферы воздуха.
Для изготовления флюса в виде иасты в состав флюса введены коицентрированиые водные растворы хлорнстого калия н хлористого кальция, вынолняюн ие роль связующнх компонентов и обеснечиваюи1ие нрочиое сцепление компонентов ф.:1юса н флюса со сварцваемымн пластинами.
Необходимость введения одновременно двух связующих компонентов,- концеигрнроваииых водных растворов хлористого калия и хлористого кальция, вызвана следующим.
При введении в качестве связуюи1его комцонепта только копцентрнрованпого водного раствора хлорнстого калпя в состав флюса не достнгается необходимое сцепление между комнонептами, а также флюсом и свариваемыми цластиналш. Введенне в состав флюса в качестве связующего только концентрированного водного раствора хлористого кальция обеспечивает высокую связываемость компонентов флюса и нрочпое сцепление флюса со свариваемыми нластипами, однако после сваркн образуюн1нйся шлак удаляется с большнм трудом из-за прочного сцепления. При введепнп в состав флюса обоих указанных связующпх компонентов в пропорции примерно 1: 1 достигается достаточно црочиое сцецлеиие компонентов флюса и флюса со свариваемыми пластинами, а также удовлетворительиое отделение после сварки шлаковой корки и остатков флюса от свареииых деталей.
Введение в состав флюса фтористого бериллия способствует повышенпю прочности
li K()j)p;)()ii стпикост;; i-:i;;pinjx coc.unu iiiiii. (вя:га110 :; Io : , ч;(; бе;):;.:. iifl, образу 101Ц11Пся nj)i p;:i3J:oiKejiini отojuicroro бериллнь, li несколько раз ме11ьн1ает окисляемость а,11{ М111П Свых снла1501 нрн высоких томнсрутурах, вследствие его высокой актниносги. С умещлиенпем окис.чяемости a.iioMiiiHieiHMX CHJiaiioii умеи|5Н астся вьпорапие унрочия1{)ии1х и ()нносто1 ких
элементов, например таких как литий и магии1 |. того, ирочность и коррозиоииая стойкость новышаются в резу.;ьтате частичного перехода бери;1,1ия в мета.ч; сварного шва.
Введеиие в состав свар( флюса фторинрконата калия псхикхчяет повысить стойкость мета.чла сварного Н1ва к образоНснипо горячнх треншн, а также иовысить cio нластичност,, ирочность и коррозиоиную стойкость. Цнркопии, выделяюишйся из фторидфкоиата ка.чия при высоких темнерат;/рах в результате физико-химических реакций, входит в состав а-твердого раствора, упрочняя матрицу си.чава, вс.чедствие
чего иовыщается механическая нрочность сварных соедннеппй алюмиииевых сплавов, а также стойкость к образовапню горячих трен1ип.
Введеиием в соста1з сварочиого ф;поса
фторбората калия совместио с фтордиркоиатом калия достигается эффект виое изи С,И)Чеиие структу)ы мета.чла сварных швов а.помиииевых силаг ов, вследствие образоваиия тугоилавких частиц, служащнх цецтрамн криста.члпзапип. J зме.чьчеиие исрвичиой структуры металла ипзов благоириятствует иовьциеиию стойкости к образоваiuiio горячих треии1и, сиособствует новышеIIIIIO ирочиости п пластичности сварных соед1И1ений.
В ироцессе сварки разработаииый (1)люс (обеспечивает надежную зан,иту раси-лавлеиного металла от воздействия атмосферы воздуха, предотвращая проникновение водорода в жидкий металл сварочной ванны пз окружаюн ей среды. Этнм достигается, помимо прочего, иоиижепие содержаний иор в металле свариого шва.
При использовании предлагаемого сварочио1Ю ф.люса в виде пасты, ее наносят на новерхность сварнваемых деталей возле кромок и нросушивают прп температуре 70-100°С в тече1И1е 5-10 мип. Для уетойчивого гореиия дуги н хорошей защиты обратиой стороны сварочной ванны в виде иасты иаиосят со стороиы корня щва.
Умеиьшеиие содержания во флюсе фторциркоиата калня, фторбората калия и фтористого бериллия и повышение содержания фтористого кальция, фтористого лития и фтористого стропцня прпводпт к понижению техиологической и мехаипческой ирочиости, а также иластичиости и коррозиоипой стойкости сварных швов и соедпиепий. Это па
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для сварки | 1979 |
|
SU797861A1 |
Флюс для сварки алюминия и его сплавов | 1979 |
|
SU872132A1 |
Сварочный флюс | 1977 |
|
SU721295A1 |
Сварочный флюс | 1977 |
|
SU625877A1 |
Флюс для сварки алюминиевых сплавов | 1983 |
|
SU1138283A1 |
Флюс для сварки алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1018835A1 |
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1995 |
|
RU2096151C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ | 2001 |
|
RU2187415C1 |
Сварочный флюс | 1977 |
|
SU626913A1 |
Сварочный флюс | 1980 |
|
SU860971A1 |
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1978-06-01—Подача