Флюс для сварки Советский патент 1982 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU899311A1

(54) ФЛЮС ДЛЯ СВАИСИ

Похожие патенты SU899311A1

название год авторы номер документа
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1982
  • Абралов Мухмуд Абралович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Картышов Николай Григорьевич
  • Полежаев Михаил Анатольевич
  • Анисимов Юрий Андреевич
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Мельников Роберт Валентинович
SU1018835A1
Флюс для сварки алюминия и его сплавов 1979
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Саидов Рустам Маннонович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Лихачев Руслан Борисович
  • Дуняшин Сергей Павлович
SU872132A1
Флюс для сварки 1979
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Саидов Рустам Манионович
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитович
  • Лихачев Руслан Борисович
SU797861A1
Плавленый флюс для механизированной сварки 1981
  • Кох Борис Александрович
  • Фролов Юрий Викторович
  • Руссо Владимир Леонидович
  • Королев Анатолий Петрович
SU975292A1
Сварочный флюс 1977
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Абдуллаев Махаммаджан Абдуллаевич
SU625877A1
Флюс для электрошлаковой сварки 1978
  • Сафонников Анатолий Николаевич
  • Рабкин Даниил Маркович
  • Антонов Анатолий Владимирович
SU859089A1
Сварочный флюс 1980
  • Карева Нина Михайловна
  • Катичева Римма Васильевна
  • Попова Валентина Борисовна
  • Смирнов Виктор Андреевич
  • Соколов Юрий Васильевич
SU860971A1
Сварочный флюс 1977
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдулаевич
  • Абдуллаев Махаммаджан Абдуллаевич
SU626913A1
Флюс-паста для дуговой сварки алюминиевых сплавов 1985
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович
  • Куликов Феликс Романович
  • Картышов Николай Григорьевич
  • Чикунов Михаил Иванович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Рабкин Данил Маркович
  • Яковлев Дмитрий Федорович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Белянин Владимир Петрович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Ищенко Анатолий Яковлевич
SU1310156A1
Флюс для сварки 1978
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Каплиенко Екатерина Ивановна
  • Лихачев Руслан Борисович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Саидов Рустам Маннонович
SU743819A1

Реферат патента 1982 года Флюс для сварки

Формула изобретения SU 899 311 A1

1

Изобретение относится к сварочн ту 1фоизводству, в частности к фпюсам для сварки, преимуществеиио алюминия и его сплавов в среде защитных газов.

Известен флюс для сварки алюминия II, содержащий следующие комлснкнты, вес.9с: Фтористый калышй20-30

Фтористый литий20-30

Фтористый мапшй20-30

Фтористый строшшй20-30

Один из металлов, имеющий большое сродство к кислороду 0,5-20 Однако этот флюс не обеспечивает прочного сцепления со свариваемыми деталями При использовании его в виде пасты, не обеспечивает качественное формирование кор,Ня шва, а также не позволяет получать достаточно плотнь(е сварные швы.

Известен флюс для сварки алюминия и его сплавов 2), содержащнй спедуюаше компо енты, вес.%:

Фтористый кальпий13-17

Фтористый литий16-20

Фтористый магний10-14

Фтористый стронций13-17

Концентрированный

водный раствор

(м-о калия 36-44

Этот флюс при жпользованин его в виде пасты обеспе вшает удовлетворительное сцепление со свариваемыми деталямн. Однако, в процессе сварки образуется плохо удаляемая шлаковая корка, пс тяшая внешний вид сварного кзаилия, также указанный флюс не обесяеч1шает качественное формирован кория шва.

Известен также флюс для сварки, содержаший, вес.%:

Фт истый кальций14-20

Фтс жстый тгтий16-20

Фтористый магний23-33

Фтористый барий29-41

Этот флюс может содержать комттлексные фториды, нап|жмер фтортитанат лития (3).

Известный флюс позволяет получать удовлетворительные по качеству сварные швы« Однако он не удобен в применении, так как 3 используется в сухом виде. Кроме того, при сварке с использованием зтого флюса возможно образование пор и окисных включений. Цель изобретения - улучшение техиологичности приготовления флюса в виде пасты, а также повышение качества сварных швов алюминия и его сплавов. Поставленная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит фтористый калий и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фтористый кальций 5-7 Фтористый литий37-45 Фтористый магний6-10 Фтористый барий10-14 Фтористый калий. 24-30 Фтористый натрий5-7 . Фтористый кальций, фтористый ;штий и фт ристый магний способствуют растворению поверхностной окисной пленки и переводу ее в шлак. Одновременно они эащип иот расплавленный металл сварочной вашш н окопошовной зоны от воздействия окружающей .атмосферы. I Фтористый барий при введении его. с сост флюса улучшает з&щнту сварочной ванны от воздействия воздуха, улучшяет формировяюк корня шва, отделение шлаковой кортси н остатков ; флюса с поверхности деталей и из делий. При введении в состав флюса фта{жстого калия и небольшого количества фтористого натрия происходит сокращение окисных вклю чений и пор в металле шва. Фтсфистый калн н фтористый натрий одновременно выполняют функюоо связующих компсжентов. При использовании флюса в виде пасты фтористы калий и фтортстый натрий способствует проч ному сцеплению флюса с поверхностью свари ваемых деталей. При использсжашш флюса в виде пасты его замешивают в этиловом сюфте в соотношении 1:20. Прн зтом. происходит полное раств(фение флюса. Перед ..раствсфеняем в зт спирте компоненты флюса плавят при емпературе 650-670 С, а затем после остыания гранулируют. Испарение спирта после анесения флюс-пасты на поверхность деталей происходит в течение 1,5-2 мин при коматной температуре. Для устойчивого горения дуги, эффективной зашиты тыльной стороны сварной ванны и улучшения формирования шва флюс в виде пасты наносят со стороны корня. В таблице приведены свойства предлагаемого флюса. В качестве материала для сварки взяли высокопрочный термически упрочняемый алюминиевый сплав 01420, который до настоящего времени не используется в сварных конструкциях из-за чрезмерной пористости металла швов и сильного разупрочнения соединений. Все три состава флюса обеспечивают резкое сокращение пористости, рафинирование металла шва от окиспых включений и вредных примесей, а также способствует повышению прочности и пластичности сварных швов и соедюкний. После сварки остатки флюса и шлак хорошо смываются в торяжн 1воде. Состав флюса оптимален при следуюшем соотношении компоиентов, вес.%: Фтористый кальций6 Фтористый литий41 Фтористый магний8 Фтористый барий12 Фтористый каш1й27 Фто{жстый натрий6 Флюс приведешюго. состава способствует повышению качества сварных швов и соединений из aniQMOffleBbix сплавов. В свариваемых алюминиевых сплавах п стость полиостью подавляется, а в высокопрочном алюминиевом сплаве 01420 пористость резко сокращается. Остающиеся единичные мелкие поры в сваркых швах сплава 01420 являют|СЯ допустимыми даже в очень ответственных конструкциях, так как они не нарушают гермети шостн к практически мало влияют на свойства сварных соединений.

SU 899 311 A1

Авторы

Абралов Махмуд Абралович

Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич

Саидов Рустам Маннопович

Йулдашев Абдурахим Темирович

Абдурахимов Абдуджаббар Абдусаламович

Куликов Феликс Романович

Пастух Михаил Никитич

Белянин Владимир Петрович

Арбузов Юрий Петрович

Белецкий Виктор Максимович

Даты

1982-01-23Публикация

1980-07-29Подача