Станок работает следующим образом.
Бревна подают на двухцепной транснортер 2 н продвигают упорами 3 до раскалывающего клина 5. При нажатии бревна на лезвие клина 5 носледний под действием бревна также начинает перемещаться назад, сжимая установленную на его хвостовике 7 пружину 9 и накапливая запас потенциальной энергии. При расколке толстого бревна, требующего максимального усилия, кулачок 13 защелки 11 взаимодействует с кулачком 14 рамы 1, защелка 11 выводится из зацепления с упором 6, т. е. отклоняется вниз, и клин 5 под действием сжатой пружины 9 с больщой силой ударяет по торцу бревна и раскалывает его, окончательное разделение производится движущимся транспортером 2. В случае, если с помощью пружины 9 бревио не будет расколото, тяговый орган двухцепного транспортера 2 несколько ослабляется, т. е. включается реверс привода, пружина 9 приходит в движение, и бревно раскалывается. При движении клина 5 вперед в эту же сторону перемещается защелка 11, которая скощенной фаской 17 выступа 12 защелки И взаимодействует со скошенной фаской 18 упора 6, и защелка 11 своим выступом 12 заходит в зацепление с упором 6. Затем цикл повторяется.
При расколке тонких бревен раскалывание производится до того момента, когда кулачки 13 и 14 войдут в соприкосновение, а поэтому защелка 11 из зацепления с упором 6 не выводится и пружина 9 не срабатывает.
Внедрение предлагаемого устройства позволит значительно повысить эффективность работы станка, упростить его конструкцию и снизить металлоемкость.
Формула изобретения
1.Станок для раскалывания древесины, включающий раму, двухцепной транспортер
с упорами, раскалывающий клин и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, рама выполнена с направляющей, а раскалывающий
клин - с упором и хвостовиком, последний из которых пропущен через направляющую рамы и имеет на свободном конце кронштейн с шарнирно установленной на нем защелкой, взаимодействующей в процессе работы с упором раскалывающего клина, причем раскалывающий клин подпружинен в продольном направлении рамы, а на защелке и на направляющей рамы смонтированы кулачки для вывода из зацепления защелки
с упором.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения захода защелки в зацепление с упором, взаимодействующие между собой поверхности защелки и упора
выполнены скошенными.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 419383, кл. В 27L 7/00, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 447261, кл. В 27L 7/00, 1974.
10 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для раскалывания древесины | 1980 |
|
SU935295A1 |
Устройство для раскалывания лесоматериалов | 1982 |
|
SU1027039A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСКОЛКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1972 |
|
SU419383A1 |
Дровокольный станок | 1982 |
|
SU1062000A1 |
КОЛУН | 1998 |
|
RU2172670C2 |
Дровокольный станок | 1938 |
|
SU54549A1 |
Станок для расколки чураков | 1973 |
|
SU599971A1 |
Древокольный станок | 1976 |
|
SU547344A1 |
Станок В.И. и К.В.Ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки | 1987 |
|
SU1507569A1 |
Дровокольный станок | 1980 |
|
SU927499A1 |
Авторы
Даты
1978-09-30—Публикация
1977-03-28—Подача