Распылитель для смазки штампов Советский патент 1978 года по МПК B05B7/02 

Изобретение относится к распылителям для смазки штампов путем распыления смазочно-охлаждающих жидкостей, Он предназначен для применения в качестве рабочего органа автоматических смазочных устройств. Известно устройство для нанесения покрытия, содержащее распылитель с соплами, механизм перемеш,ения распылителя и систему управления 1. Недостатком этого устройства является то, что оно не обладает избирательностью действия при нанесении смазочно-охлаждающей жидкости на обе части щтампов при щтамповке изделий различной сложности их верхней и нижней частей. Известен также распылитель для смазки щтампов, включающий корпус с распылительными соплами, в которых размещены запорныеиглы, установленные с возможностью перемещения от привода, и соединенные между собой подвижной планкой с пазами 2. Последнее устройство является наиболее близким к описываемому устройству по технической сущности и достигаемому эффекту. Недостатком этого устройства является то, что в нем отсутствует автоматическое управление процессом нанесения покрытия. Цель изобретения - обеспечение возмож ности автоматизации управления процессом смазки. Для достижения указанной цели распылитель снабжен пневмодвигателем двустороннего действия, в щтоке которого выполнено поперечное отверстие для размещения закрепленного на планке хвостовика, соединенного с приводом перемещения запорных игл. На фиг. 1 представлен распылитель в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - автоматическая схема устройства. Распылитель содержит корпус 1 с распылительными соплами 2 и 3, в которых размещены запорные иглы 4 и 5, снабженные индивидуальными тягами 6 и 7. Тяги между собой соединены подвижной планкой 8, имеющей хвостовик 9. В корпусе смонтирован привод для перемещения запорных игл, выполненный, в частности, в виде пневмоцилиндра с порщнем 10 и штоком 11, находящимся в зацеплении с хвостовиком 9 планки 8.

В корпусе распылителя встроен дополнительный пневмодвигатель двустороннего действия с центральным отверстием в штоке 12 поршня 13, через которое 1роходит хвостовик планки, а в полостях В и Г дополнительного пневмоцилиндра установлены пружины 14 и 15 с равными силовыми характеристиками.

Распылитель устанавливают на автоматическое устройство 16, которое монтируется на станине 17. Для управления работой распылителя служит датчик 18, система управления 19, пневмопереключатель 20.

В корпусе 1 выполнены каналы 21 для подачи смазки из емкости 22 и каналы 23 и 24 для подачи воздуха соответственно на распыление и на управление подачей смазки. Для регулирования режимов распыления предназначен дроссель 25.

Распылитель работает следующим образом.

При раскрытии штампа устройство вводит распылитель в межштамповое расстояние пресса, а нанесение смазки производится по ко.манде, поступаюш.ей от датчика 18 в систе.му управления 19. Смазка подается из емкости 22. В зависимости от положения переключателя 20 системы управления полости дополнительного пневмоцилиндра сообщаются с магистралью сжатого воздуха или атмосферой. При этом планка 8 зацепляется с тягой соответствующей запорной иглы, обеспечивая подачу сма;1ки на любую часть штампа или обе

части одновременно. Регулирование режимов распыления осуществляется дросселем 25.

Предлагаемый распылитель может найти применение в раз.тичных отраслях промышленности при автоматической смазке штампов. Внедрение изобретения будет способствовать применению промышленных роботов, обслуживающих прессовые участки.

Формула изобретения

Распылитель для смазки штампов, включающий корпус с распылительными соплами в которых размещены запорные иглы, установленные с возможностью перемещения от привода и соединен1 ые между собой подвижной планкой с пазами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизации управления процессом смазки, распылитель снабжен пневмодвигателем двустороннего действия, в щтоке которого выполнено поперечное отверстие для раз.мещения закрепленного на планке хвостовика. соединенного с приводом перемещения запорных игл.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР .NO 478621, кл. В 05 В 15/06, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 366097, кл. В 05 В 1/26, 1970.

fPui.3

Распыление Hoofe I cfrtopifHti

- 22

Риг.