ИзобреФение относится к станкостроению, в частности к устройствам для установки и закрепления скалок кондукторных плит в многошпиндельных коробках агрегатных станков и автоматических линий. Известны устройства для установки и закрепления кондукторных плит, в которых скалка устанавливается в базовом отверстии прилива передней крышки шпиндельной коробки и крепится с помощью сухарей, расположенных в расточке прилива, перпендикулярной оси скалки l . Недостатком этих конструкций явля ется то, что базовое отверстие под скалку расположено в приливе передней крьшпси, а шпиндели монтируются в расточках корпуса шпиндельной коробки, обработка которьк ведется с разных установок шпиндельной короб ки, в результате снижается точность взаимного расположения осей шпинделе и скалок, что приводит к снижению качества обработки деталей на станке . Кроме того, наличие приливов под скалки на передней крышке шпиндельной коробки усложняет конфигурацию литья, увеличивает вес передней крьш1ки и ее габариты. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечения точности взаимного расположения осей скалок и шпинделей. Поставленная цель достигается тем что устройство для установки и закреп ленйп с шпиндельной головке скалок кондукторных плит, содержащее расточ ку под скалку в передней шпин дельной головки и зажимные элементы. снабжено охватывающим скалку стаканом, установленным свободно в расточ ке передней крьшжи шпиндельной голов ки и снабженным цилиндрическим хвостовиком, жестко закрепленным в расточке передней стенки корпуса шпин дельной головки, при этом зажимные Элементы установлены на противополож ном от хвостовика конце стакана. На фиг. 1 изображено устройство с установленной в нем скалкой, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - вариант установки подвижной кондукторной плиты на скалке, закрепленной в предлагаемом устройстве; на фиг. 4 - вариант установки в предлагаемом устройстве ваулки, в которой расположена подвижная скалка, с закрепленной на ней жестко кондукторной плитой. Устройство содержит стакан 1 с цилиндрическим резьбовым хвостовиком 2. В стакане 1 выполнено базовое отверстие 3, наружная поверхность стакана соосна с цилиндрическим хвостовиком 2 и базовым отверстием 3. На противоположном от хвостовика конце стакана выполнена шейка с резьбой, на которой крепятся зажимные элементы. Одним из вариантов зажимных элементов может быть насадка 4, с центральным отверстием под скалку 5, соосно с которым в ней выполнены расточка и резьбовое отверстие, с помощью KOTOpbix насадка 4 фиксируется и крепится на стакане 1; в насадке 4 имеется расточка, расположенная перпендикулярно и эксцентрично относительно центрального отверстия, в которой размещаются сухари 6 и 7, стягиваемые-между собой болтом 8; стакан 1 своим хвостовиком 2 устанавливается в расточке 9 передней стенки корпуса 10 шпиндельной коробки 11 и крепится с помощью гайки 12, которая стопорится шайбой 13; стакан 1 свободно проходит через расточку 14 в передней крьш1ке 15 шпиндельной коробки 11. При наличии в конструкции агрегатного станка кондукторной плиты 16, подвижной на скалке 5, на нее устанавливается пружина 17. При наличии в конструкции агрегатного станка кондукторной плиты 16, установленной и закрепленной на подвижной скалке 5, последняя должна иметь центральное отверстие с установленной в нем пружиной 18.. Скалка 5 с пружиной 18 устанавливаются во втулку 19,.отверстие которой закрыто с одной стороны пробкой 20, при этом втулка 19 устанавливается в базовом отверстии 3 стакана 1 и крепится сухарями 6 и 7, а скалка 5 под действием пружины 18 может перемещаться вдоль оси отверс.тия втулки 19. .Монтаж предлагаемого устройства производится следующим образом. Стакан 1 своим хвостовиком устанавливается в расточку 9 передней стенки корпуса 10 шпиндельной коробки 11 и крепится с помощью гайки 12, стопорящейся шайбой 13, при этом неподвижность стакана, 1 в расточке 9 31 обеспечивается тем, что бурт стакана 1 прижимается к передней стенке iкорпуса 10, стакан 1 проходит с зазором через расточку 14 в стенке передней крьппки 15 шпиндельной коробки 11; на наружную резьбу стакана 1 нав.орачивается насадка 4, с установленными в ее расточке сухарями 6 и 7, которые с помощью болта 8 крепят скалку 5, расположенную в базовом отверстии 3 стакана 1; насадка А обеспечивает возможность демонтажа передней крышки 15 шпиндельной коробки 11, при |этом стакан 1 из расточки 9, корпуса 10 шпиндельной коробки 11 не снимается. 11 5 10 15 Д964Использование предлагаемого ;устройства позволит улучшить качество обработки деталей за счет увеличения точности взаимного расположения осей скалок и шпинделей, так как они монтируются в расточках корпуса шпиндельной коробки, вьтолненных с одной установки; упростить конфигурацию литья передней крышки шпиндельной коробки, так как будут использоваться крышки без приливов под базовые отверстия скалок; сократить габариты шпиндельных коробок, так как предлагаемое устройство можно располагать вблизи от крайних шпинделей .шпиндельной коробки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силовая головка | 1984 |
|
SU1194595A1 |
Агрегатный автоматизированный станок | 1991 |
|
SU1815151A1 |
Устройство для сверления взаимосвязанных отверстий | 1986 |
|
SU1373490A1 |
Устройство для направления кондукторной плиты | 1987 |
|
SU1491625A1 |
Переналаживаемая автоматическая линия | 1990 |
|
SU1726206A1 |
Роторный сверлильный автомат | 1979 |
|
SU772742A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Скальчатый кондуктор | 1989 |
|
SU1673306A1 |
Шпиндельная головка | 1985 |
|
SU1310125A1 |
Направляющая кондукторных плит | 1981 |
|
SU986642A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ В ШПИНДЕЛЬНОЙ ГОЛОВКЕ СКАЛОК КОНДУКТОРНЫХ ПЛИТ, содержащее расточку под скалку в передней крышке шпиндельной головки и зажимные элементы, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества обработки за счет обеспечения точности взаимного расположения осей скалок и шпинделей, устройство снабжено охватывающим скалку стаканом, установленным свободно в расточке передней крышки шпиндельной головки и снабженным цилиндрическим хвостовиком, жестко закрепленным в расточке передней стенки корпуса шпиндельной головки, при этом зажимные элементы установлены на противоположном от хвостовика конце стакана.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шатин В.П., Шатин Ю.В, Шпиндельная оснастка | |||
М., Машиностроение, 1931, с | |||
Модуляторное устройство для радиотелефонии и радиотелеграфии | 1925 |
|
SU3153A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-04-23—Подача