Устройство для установки и закрепления в шпиндельной головке скалок кондукторных плит Советский патент 1984 года по МПК B23B49/02 

Описание патента на изобретение SU1114496A1

ИзобреФение относится к станкостроению, в частности к устройствам для установки и закрепления скалок кондукторных плит в многошпиндельных коробках агрегатных станков и автоматических линий. Известны устройства для установки и закрепления кондукторных плит, в которых скалка устанавливается в базовом отверстии прилива передней крышки шпиндельной коробки и крепится с помощью сухарей, расположенных в расточке прилива, перпендикулярной оси скалки l . Недостатком этих конструкций явля ется то, что базовое отверстие под скалку расположено в приливе передней крьшпси, а шпиндели монтируются в расточках корпуса шпиндельной коробки, обработка которьк ведется с разных установок шпиндельной короб ки, в результате снижается точность взаимного расположения осей шпинделе и скалок, что приводит к снижению качества обработки деталей на станке . Кроме того, наличие приливов под скалки на передней крышке шпиндельной коробки усложняет конфигурацию литья, увеличивает вес передней крьш1ки и ее габариты. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечения точности взаимного расположения осей скалок и шпинделей. Поставленная цель достигается тем что устройство для установки и закреп ленйп с шпиндельной головке скалок кондукторных плит, содержащее расточ ку под скалку в передней шпин дельной головки и зажимные элементы. снабжено охватывающим скалку стаканом, установленным свободно в расточ ке передней крьшжи шпиндельной голов ки и снабженным цилиндрическим хвостовиком, жестко закрепленным в расточке передней стенки корпуса шпин дельной головки, при этом зажимные Элементы установлены на противополож ном от хвостовика конце стакана. На фиг. 1 изображено устройство с установленной в нем скалкой, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - вариант установки подвижной кондукторной плиты на скалке, закрепленной в предлагаемом устройстве; на фиг. 4 - вариант установки в предлагаемом устройстве ваулки, в которой расположена подвижная скалка, с закрепленной на ней жестко кондукторной плитой. Устройство содержит стакан 1 с цилиндрическим резьбовым хвостовиком 2. В стакане 1 выполнено базовое отверстие 3, наружная поверхность стакана соосна с цилиндрическим хвостовиком 2 и базовым отверстием 3. На противоположном от хвостовика конце стакана выполнена шейка с резьбой, на которой крепятся зажимные элементы. Одним из вариантов зажимных элементов может быть насадка 4, с центральным отверстием под скалку 5, соосно с которым в ней выполнены расточка и резьбовое отверстие, с помощью KOTOpbix насадка 4 фиксируется и крепится на стакане 1; в насадке 4 имеется расточка, расположенная перпендикулярно и эксцентрично относительно центрального отверстия, в которой размещаются сухари 6 и 7, стягиваемые-между собой болтом 8; стакан 1 своим хвостовиком 2 устанавливается в расточке 9 передней стенки корпуса 10 шпиндельной коробки 11 и крепится с помощью гайки 12, которая стопорится шайбой 13; стакан 1 свободно проходит через расточку 14 в передней крьш1ке 15 шпиндельной коробки 11. При наличии в конструкции агрегатного станка кондукторной плиты 16, подвижной на скалке 5, на нее устанавливается пружина 17. При наличии в конструкции агрегатного станка кондукторной плиты 16, установленной и закрепленной на подвижной скалке 5, последняя должна иметь центральное отверстие с установленной в нем пружиной 18.. Скалка 5 с пружиной 18 устанавливаются во втулку 19,.отверстие которой закрыто с одной стороны пробкой 20, при этом втулка 19 устанавливается в базовом отверстии 3 стакана 1 и крепится сухарями 6 и 7, а скалка 5 под действием пружины 18 может перемещаться вдоль оси отверс.тия втулки 19. .Монтаж предлагаемого устройства производится следующим образом. Стакан 1 своим хвостовиком устанавливается в расточку 9 передней стенки корпуса 10 шпиндельной коробки 11 и крепится с помощью гайки 12, стопорящейся шайбой 13, при этом неподвижность стакана, 1 в расточке 9 31 обеспечивается тем, что бурт стакана 1 прижимается к передней стенке iкорпуса 10, стакан 1 проходит с зазором через расточку 14 в стенке передней крьппки 15 шпиндельной коробки 11; на наружную резьбу стакана 1 нав.орачивается насадка 4, с установленными в ее расточке сухарями 6 и 7, которые с помощью болта 8 крепят скалку 5, расположенную в базовом отверстии 3 стакана 1; насадка А обеспечивает возможность демонтажа передней крышки 15 шпиндельной коробки 11, при |этом стакан 1 из расточки 9, корпуса 10 шпиндельной коробки 11 не снимается. 11 5 10 15 Д964Использование предлагаемого ;устройства позволит улучшить качество обработки деталей за счет увеличения точности взаимного расположения осей скалок и шпинделей, так как они монтируются в расточках корпуса шпиндельной коробки, вьтолненных с одной установки; упростить конфигурацию литья передней крышки шпиндельной коробки, так как будут использоваться крышки без приливов под базовые отверстия скалок; сократить габариты шпиндельных коробок, так как предлагаемое устройство можно располагать вблизи от крайних шпинделей .шпиндельной коробки.

Похожие патенты SU1114496A1

название год авторы номер документа
Силовая головка 1984
  • Анисимов Альберт Андреевич
SU1194595A1
Агрегатный автоматизированный станок 1991
  • Пашков Иван Тимофеевич
  • Софьина Галина Павловна
  • Грановский Михаил Израилович
  • Чирков Юрий Арсентьевич
SU1815151A1
Устройство для сверления взаимосвязанных отверстий 1986
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Сергеев Сергей Васильевич
  • Сергеев Валентин Васильевич
  • Щипицын Владимир Сергеевич
  • Фризен Валерий Николаевич
SU1373490A1
Устройство для направления кондукторной плиты 1987
  • Татаров Юрий Николаевич
SU1491625A1
Переналаживаемая автоматическая линия 1990
  • Абрамян Левон Мушегович
  • Наумов Сергей Владимирович
  • Абрамян Сурен Левонович
SU1726206A1
Роторный сверлильный автомат 1979
  • Юшков Николай Алексеевич
  • Котов Вячеслав Федорович
SU772742A1
Скальчатый кондуктор 1989
  • Савенкова Галина Филипповна
  • Масенко Александр Яковлевич
  • Новикова Нина Константиновна
SU1673306A1
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками 1991
  • Портнягин Владимир Александрович
  • Костарев Сергей Алексеевич
  • Евсеев Петр Алексеевич
SU1784443A1
Шпиндельная головка 1985
  • Сиксимов Александр Анатольевич
SU1310125A1
Направляющая кондукторных плит 1981
  • Болванович Вячеслав Леонидович
  • Горуппа Александр Иосифович
  • Каплан Михаил Исаакович
SU986642A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 114 496 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для установки и закрепления в шпиндельной головке скалок кондукторных плит

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ В ШПИНДЕЛЬНОЙ ГОЛОВКЕ СКАЛОК КОНДУКТОРНЫХ ПЛИТ, содержащее расточку под скалку в передней крышке шпиндельной головки и зажимные элементы, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества обработки за счет обеспечения точности взаимного расположения осей скалок и шпинделей, устройство снабжено охватывающим скалку стаканом, установленным свободно в расточке передней крышки шпиндельной головки и снабженным цилиндрическим хвостовиком, жестко закрепленным в расточке передней стенки корпуса шпиндельной головки, при этом зажимные элементы установлены на противоположном от хвостовика конце стакана.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1114496A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шатин В.П., Шатин Ю.В, Шпиндельная оснастка
М., Машиностроение, 1931, с
Модуляторное устройство для радиотелефонии и радиотелеграфии 1925
  • Гильберт О.Р.
  • Лебедев В.М.
  • Львович Р.В.
  • Мандельштам Л.И.
  • Папалекси Н.Д.
SU3153A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 114 496 A1

Авторы

Черненко Евгений Федорович

Даты

1984-09-23Публикация

1982-04-23Подача