Металлорежущий станок Советский патент 1983 года по МПК B23Q39/02 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным агрегатным станкам. Известен металлорежущий станок, содержащий станину, подвижные в вертикальном направлении силовые столы каждый из которых несет фиксирующее устройство со стержневым фиксатором и шпиндель, поворотный стол с равномерно расположенными по окружности зажимными приспособлениями, оси которых перпендикулярны к оси поворота стола ClJ. Недостатком данного станка является то, что фиксация делительного зажимного приспособления осуществляется после :входа1 режущего инструмента в кондукторную втулку, и.фиксатор во время обработки детали перемещается по направляющим втулкам, что приводит к повышенному износу фиксатора, а следовательно, к умень шению точности обработки и к поломке режущего инструмента. Износ фиксатора снижает точность обрабатываемой детали, что сказывает ся на увеличении брака при серийном производстве. Цель изобретения - повышение точности базирования обрабатываемой детали, уменьшение износа фиксатора и уменьшение габаритов станка, Поставленная цель достигается тем, что в металлорежущем станке, содержащем установленные на станине подвижные в вертикальном направлении силовые стоЛы, каждый из которы несет фиксирующее устройство со стер жневым фиксатором и шпиндель, поворотный стол с равномерно расположен ными по окружности зажимными приспо соблениями, оси которых перпендикулярны к оси поворота стола, фиксирующее приспособление снабжено гильЗОЙ, защелкой и копиром, причем гиль за жестко закреплена на силовом сТол а фиксатор подпружинен вдоль оси гиль.зы, при этом в фиксаторе выполнен паз, а защелка установлена в гильзе с возможностью взаимодействия одним концом с копиром, жестко закрепленным на поворотном , а другим концом с упомянутым пазом фик сатора. На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. . На станине 1 станка установлен с возможностью перемещения в вертикал ном направлении силовой стол 2, на кроншт-ейне 3 которого расположена шпиндельная коробка 4 с неподвижным в осевом направле 1ии шпинделями 5. На шпиндельной коробке 4 размеще но фиксирующее устройство с неподви ной гильзой 6, служащей направляюще для фиксатора 7 при его осевом пере мещении. Фиксатор 7 предназначен для фиксации планшайбы 8 зажимного приспособления 9 станка, связанной с мальтийским механизмом 10. На планшайбе 8 размещена обрабатываемая деталь 11 и кондукторная втулка 12 под режущий инструмент 13. На поворотном столе 14 размещен копир 15, взаимодействующий с роликом 16 запирающего механизма. Ролик 16 установлен на подпружиненном плунжере (защелке) 17.,. контактирующем с соответствукнцим пазом 18 фиксатора 7, свяванного с гильзой 6 посредством пружины 19. В столе 14 и планшайбе 8 под фиксатор 7 установлены соответственно кондукторные втулки 20 vi 21, Величина хода фиксатора 7 обозначена на чертеже L,.количество фиксаторов 7 соответствует числу рабочих позиций станка, ось поворота планшайбы 8 перпендикулярна к оси поворота стола 14.. Работа станка осуществляется автоматически в следующей последовательности. В результате движения силового стола 2 шпиндельная коробка 4 с режущим инструментом 13 опускается вниз и перед тем, как режущий .инструмент 13 войдет в кондукторную втулку 12, фиксатор 7 входит во втулку 21 и фиксирует планшайбу 8. При дальнейшем движении силового стола 2, перед тем как фиксатор 7 будет упираться в уступ поворотной планшайбы 8, ролик 16, перемещаясь по копиру 15, отодвинет плунжер 17, который сдавит |СВою пружину и разъединит неподвижную гильзу б фиксирующего устройства . с подпружиненным фиксатором 7. Затем по мере продвижения силового стола 2 фиксатор 7 упрется в уступ поворотной п.паншайбы 8 и начнет сжимать пружину 19. Фиксатор 7, неподвижная гильза 6 которого жестко закреплена на шпиндельной коробке 4, будет перемещаться вниз до конца рабочей Подачи силового стола 2. Плунжер 17 при этом.находится в отведенном положении и сдавливает свою пружину. При отводе силового стола 2 шпиндельная коробка 4 начнет .подниматься, при этом будет разжиматься пружина 19 фиксирующего устройства, неподвиж;:, ная гильза 6 которого начнет подниматься вверх по посадочному диаметру фиксатора 7 до тех пор, пока не будет выбран зазор L. При этом плунжер 17 роликом 16 съезжает поскосу копира 15 и под давлением пружины плунжер 17 входит в паз на фиксаторе 7, тем самым делая фиксирующее устройство жестким. Данное решение позволяет повысить надеж1лость работы станка, так как уменьшается вероятность поломки

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК, содержащий станину, подвижные в верТикгшьном й1апр«шлёйИи силовые столы каждый из которых несет фиксирующее устройство со стержневым фиксатором и илиндель, поворотный стол с равномерно расположенными по окружности зажимными приспособлениет ги, оси которых прерпендикулярны к оси поворота стола, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования обрабатываемой детали, уменьшения износа фиксатора и уменьшения габаритов станка, фиксирующее устройство снабжено гильзой, защелкой и копиром, а в фиксаторе выполнен паз, причем гильза жестко закреплена на силовом столе, а фиксатор подпружине.н вдоль оси гильзы, при этом защелка установлена в гильзе с возможностью взаимодействия одним концом с копиром, жестко закрепленным на поворотном столе, а другим концом с пазом фиксатора.