Способ получения микропроволоки Советский патент 1978 года по МПК B21C1/00 

Описание патента на изобретение SU627880A1

Изобретение относится к области . ультразвуковой обработки материалов волочением для электронной техники и может найти применение при получении микропроволоки, например, для монтажа интегральных схем.

Известен способ волочения микропроволоки с наложением ультразвуковых колебаний 1. Однако при таком методе волочения поверхность проволоки получается волнистой.

Целью изобретения является повышение качества и однородности микропроволоки .

Цель достигается тем, что на поверхности проволоки возбуждают поверхностные акустические волны, причем частота колебаний указанных волн выше произведения частоты основных ультразвуковых колебаний на отношение скорости распространения поверхностных акустических волн к скорости волочения.

На чертеже изображено устройство, реализующее предложенный способ в наложения поверхностных акустических волн за волокой.

Получение качественной и однородной проволоки Осуществляют следующим образом.

Проволоку 1 протягивают через калиброванное отверстие волоки 2, к которой подводят ультразвуковые колебания от электромеханического преобразователя 3 через концентратор 4 и волновод 5. Одновременно на поверхности проволоки, как до ввода ее в волоку, так и после выхода из волоки (как это показано на чертеже) , возбуждают поверхностные акустические волна за счет взаимодействия магнитного поля соленоида б и вихревых токов, наводиг 1ых с помощью катушки индуктивности 7. Питание соленоида осуществляют от источника 8, а катушки индуктивности - от высокочастотного генератора 9.

Повышение качества и однородности проволоки происходит путем перерас пределения металла между утолщенными и утонченньми участками проволоки, обусловленного упругими напряжениями возникающими при возбуждении поверхностных акустических волн. Кроме тог возбуждение поверхностных акустических волн до ввода проволоки в волоку способствует очищению поверхности проволоки от посторонних частиц, скапливающихся в волоке и приводящих к образовании: г apaпин и раковин. Возбуждение поверхностных акустических волн после выхода проволок из волоки улучшает структуру поверх ностного наклепанного слоя. Выбор частоты колебаний поверхностных акустических волн зависит о скорости волочения .и частоты основн ультразвуковых колебаний. Неоднород ность поперечного сечения, обусловленная ультразвуковыми колебаниями волоки, имеет периодический характер, причем величина периода f соизмерима с величиной отношения скорости волочения V к частоте f улы раэвуковых колебаний волоки, T.e. Для того, чтобы поверхностные акустические волны испытывали возможно меныиее затухание, т.е. чтобы их действие было более эффективным,, 1Г соотношение -у должно выполняться и где Лц - длина поверхностных акустических воли. Исходя из этого частоту колебаний f| поверхностных акустических волн выбирают выше произведения частоты основных уль развуковых колебаний на отношение скорости распространения С поверх ностных акустических волн к скорости волочения VjTje.f -. Например, при скорости волочения микропроволоки из алюминия около 240 м/мин и частоте ультразвуковых колебаний волоки 20 кГц частоту колебаний поверхностных акустических волн выбирают равной 18 мГц. Формула изобретения Способ получения микропроволоки волочением с наложением ультразвуковых колебаний, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества и однородности проволоки, на ее поверхности возбуждгиот поверхностные акустические волны, причем частота колебаний указанных волн В1лие произведения частоты основных ультразвуковых Колебаний на отношение скорости распространения поверхностных акустических волн к скорости волочения. Источники информации, принятые во внимание при эксперт 1 е: 1. Прокатка и прокатное оборудование, Экспрес-информация ВИНИТИ, 48, 1971.

Похожие патенты SU627880A1

название год авторы номер документа
Способ получения тонкой ленты и проволоки 1982
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Гулай Анатолий Владимирович
  • Колешко Лариса Александровна
  • Мужиченко Олег Григорьевич
SU1122377A1
Устройство для волочения микропроволоки с наложением ультразвуковых колебаний 1982
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Сунка Василий Яковлевич
  • Колешко Лариса Александровна
SU1065058A1
Способ волочения металла с применениемульТРАзВуКА 1978
  • Сучков Александр Георгиевич
  • Кулемин Анатолий Викторович
SU799853A1
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Кузнецов С.А.
  • Гарбер Э.А.
  • Семенов С.Ю.
  • Виноградов А.И.
RU2116850C1
Устройство для волочения металла 1978
  • Сучков Александр Георгиевич
  • Асташкин Юрий Сергеевич
SU804042A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ С ПРИМЕНЕНИЕМ РАДИАЛЬНЫХ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ 2004
  • Сучков Александр Георгиевич
RU2271889C1
ИНТЕГРИРУЮЩИЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ВОЛНОВОДНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР (КОНЦЕНТРАТОР) 2009
  • Шестаков Сергей Дмитриевич
  • Городищенский Павел Анатольевич
RU2402386C1
Устройство для волочения металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент 1981
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Басенок Геннадий Сергеевич
  • Конышев Леонид Касьянович
  • Буцукин Владимир Семенович
  • Кулак Михаил Михайлович
  • Макаренко Виктор Васильевич
  • Беляев Олег Алексеевич
SU1066692A2
Устройство для волочения проволоки с электроконтактным нагревом 1983
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Рубаник Василий Васильевич
  • Царенко Юрий Валентинович
SU1161211A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ СТЕНОК ФЕРРОМАГНИТНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2005
  • Алерс Джордж А.
  • Алерс Роналд Б.
  • Бойл Джон Дж.
  • Бойкер Томас
RU2413214C2

Иллюстрации к изобретению SU 627 880 A1

Реферат патента 1978 года Способ получения микропроволоки

Формула изобретения SU 627 880 A1

SU 627 880 A1

Авторы

Колешко Владимир Михайлович

Гулай Анатолий Владимирович

Даты

1978-10-15Публикация

1976-09-16Подача